Der 3D-Metalldruck wird die Fertigung revolutionieren. Eine der Haupttechnologien ist das Selective Laser Melting (SLM). Wie funktioniert es? Hier eine kurze Erklärung:
SLM ist eine additive Metallfertigungs- oder 3D-Drucktechnologie, die oft mit dem Begriff direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS) austauschbar ist. Die beiden unterscheiden sich jedoch geringfügig: SLM wird zum Schmelzen reiner Metalle verwendet, während DMLS zum Schmelzen von Metalllegierungen verwendet wird.
SLM ist eine der überzeugenden 3D-Drucktechnologien, die sich für Rapid Prototyping und Massenproduktion unter Verwendung verschiedener Metalllegierungen eignet. Das Endprodukt weist Eigenschaften auf, die mit herkömmlichen Herstellungsverfahren vergleichbar sind.
SLM ähnelt SLS darin, dass es unter der Pulverbett-Fusionsschicht durchgeführt wird. Allerdings ist SLM auf Metalle spezialisiert, während SLS hauptsächlich für Nylon (PA)-Polymere verwendet wird.
Beim SLM wird Metallpulver durch eine Beschichtungsklinge gleichmäßig auf dem Substrat verteilt. Ein Hochleistungslaser schmilzt das Pulver Schicht für Schicht auf und baut das Bauteil Schicht für Schicht auf.
Es ist wichtig zu beachten, dass SLM im Gegensatz zu SLS, wo das Pulvermaterial für ausreichenden Halt sorgt, das Hinzufügen von Stützstrukturen erfordert, um überhängende Merkmale zu stützen.
Zu den Vorteilen von SLM gehören mehrere Metalloptionen, die Realisierung komplexer Formen und interner Merkmale, kein Werkzeug erforderlich, das Zusammenfügen von Teilen usw. Es weist jedoch auch Nachteile auf, z. B. ist es teuer, erfordert spezielle Fähigkeiten und ist für kleinere Teile, raue Oberflächen und Post geeignet -wird bearbeitet.
Zukünftig wird SLM in der Medizin, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, bei Werkzeugen und anderen Bereichen weit verbreitet sein, und seine Anwendungsfälle werden mit zunehmender Reife der Technologie und sinkenden Kosten weiter zunehmen.
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