Elektronik

unsere Garantie

Prototyping und Rapid Production für

Elektronik-Industrie

Wir verfügen über umfassende Fertigungserfahrung und können entsprechende unterstützende Produkte für die Elektronikindustrie herstellen, die Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen können.

Kostenloses und automatisches DFM-Feedback

Schnellste Lieferzeit: 1 Tag

Kostenloser Berater von erfahrenen Ingenieuren

CNC-Bearbeitungsservice

Warum wählen Elektronikunternehmen uns?

Wir beliefern Hersteller einer breiten Palette von Elektronik, Steckverbindern, Kommunikationskomponenten und IoT mit speziellen Fähigkeiten, die ihnen helfen, die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Unser umfassendes Fachwissen im Bereich elektronischer Prototypen- und Fertigungsprozesse hilft uns, die Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden zu erfüllen.

Fachliche Befähigung

Unter der Prämisse, den größtmöglichen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen, stellen wir durch unsere professionellen technischen Fähigkeiten und verschiedenen Verarbeitungsmöglichkeiten (z. B. CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Druckguss usw.) sicher, dass Ihre Produkte mit den am besten geeigneten Materialien und Technologien hergestellt werden. .

Erfahrungen

Wir verfügen über ein Team von Menschen, die seit vielen Jahren in der Fertigungs- und Verarbeitungsbranche tätig sind, darunter Facharbeiter, Maschinenbauingenieure, Qualitätsmanager usw. Wir können die im Herstellungsprozess auftretenden Schwierigkeiten lösen und den Kunden zufriedenstellende Produkte liefern.

Precision Machining

Die Herstellung von Präzisionsteilen erfordert nicht nur hochentwickelte Ausrüstung, sondern auch spezialisierte Bediener, genaue Prüfgeräte und mehr. Unsere Fähigkeiten ermöglichen es uns, Teile mit Toleranzen von bis zu +/- 0.0004 Zoll (0.01 mm) herzustellen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zufriedenstellende Produkte anzubieten.

Reichhaltige Ressourcen

Das Produkt vom Entwurf bis zum fertigen Produkt ist ein komplexer Prozess, der die Zusammenarbeit verschiedener Ressourcen erfordert. Wir verfügen über umfangreiche Produktionsressourcen in Shenzhen, China, die unseren Kunden bei der Lösung verschiedener Produktionsprobleme helfen können.

Prototyping- und Produktionslösungen

Produkte, von der Prototypenherstellung bis zur Produktion fertiger Produkte, müssen hauptsächlich die folgenden Prozesse durchlaufen. Im eigentlichen Produktentwicklungsprozess kann es zu Überschneidungen und Überschneidungen zwischen den Prozessen kommen. Der spezifische Prozess und die Reihenfolge variieren je nach Typ und Komplexität des Produkts.

Prototyping

Prototyping ist ein wichtiger Teil des Produktentwicklungsprozesses, der Produktmanagern, Designern, Entwicklern und anderen hilft, die Funktionalität, Leistung, Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit eines Produkts besser zu verstehen.

Unsere Ingenieure stehen in engem Kontakt mit Ihnen, um Ihre Entwürfe zu bewerten und zu optimieren. Wir erwecken Ihre frühen Entwürfe zum Leben, indem wir Prototypen aus Materialien in Produktionsqualität bauen, um sicherzustellen, dass sie voll funktionsfähig und zum Testen bereit sind! Prototyping kann üblicherweise auf folgende Weise durchgeführt werden:

Metall-Prototyping: Verwendung von CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Schweißen und anderen Werkzeugen zur Erstellung von Prototypen.
3D-gedruckte Prototypen: Prototypen werden mit 3D-Druckern hergestellt.

Natürlich können Sie Ihren Weg wählen.

Technische Validierung und Tests

Unsere Prototypen sind so konzipiert, dass sie das Endprodukt nachahmen und Ihnen eine klare visuelle Darstellung des Designs bieten, sodass potenzielle Probleme leicht identifiziert, analysiert und verfeinert werden können, um die Designziele zu erreichen und natürlich die letzte Gelegenheit zu schaffen Änderungen am Design und Prototyp.

In der EVT-Phase werden abhängig von der Anwendung Ihres Produkts und der Umgebung, in der es betrieben wird, verschiedene Tests durchgeführt.

Während der EVT überprüfte Elemente:

Beinhaltet: Konformitätstest, thermischer Test, Leistungsmesstest, Signalqualitätstest, elektromagnetischer Interferenztest.

Designvalidierung und -tests

Der Zweck der Designvalidierung besteht darin, nachzuweisen, dass alle Funktionen des Produkts die Anforderungen des Benutzers erfüllen. Unsere Experten können Ihren Prototyp testen, mit Ihnen zusammenarbeiten und ausführliches Feedback geben, um Ihnen bei der Bewertung seiner Leistung und seines Erscheinungsbilds zu helfen.

Unter Designvalidierung versteht man das Testen von Produkten auf der Grundlage der produkttechnischen Validierung, um sicherzustellen, dass das Produkt die Bedürfnisse des Benutzers erfüllen kann, indem das Benutzererlebnis, der Nutzungseffekt usw. getestet werden.

Beinhaltet: Funktionstest, Leistungstest, Zuverlässigkeitstest und Sicherheitstest.

Produktionsvalidierung und -tests

Der Hauptzweck der Produktionsvalidierung und -prüfung besteht darin, alle Formen, Geräte, Werkzeuge, Vorrichtungen, Testwerkzeuge usw. vor der offiziellen Produktion zu testen. PVT ist die letzte Phase vor Beginn der Massenproduktion. Es muss vorhanden und verifiziert sein, bevor der Produktionspilot starten kann. Wir verfügen über das Fachwissen, um sicherzustellen, dass Produkte zuverlässig und effizient hergestellt und getestet werden.

PVT

In dieser Phase liegt der Schwerpunkt auf der Optimierung verschiedener Produktionsdetails wie Liniengeschwindigkeit, Bedienerkompetenz, Prüfmethoden und -genauigkeit der Qualitätsprüfer, Produktausschussrate und Tagesproduktion.

Massenfertigung

Aus Menschen, Maschinen, Materialien, System und Umgebung verfügen wir über ein ausgeklügeltes Fabrikmanagementsystem, das sicherstellt, dass Kundenaufträge in unserer Fabrik schnell produziert und getestet werden.

Mit fortschrittlichen Fertigungstechniken und Managementfähigkeiten bringen wir Ihre maßgeschneiderten Produkte auf die nächste Stufe. Unser Team setzt sich dafür ein, dass Ihre Produkte den Qualitäts- und Leistungsanforderungen entsprechen, die Kosten niedrig halten und die Lieferzeiten kurz sind.

  • Strenge Präzisionsbearbeitung
  • Unübertroffene Nachbearbeitungsvorgänge
  • Umfassendes Qualitätskontrollsystem

Prüfung & Abnahme

Capablemachining ist bestrebt, alle Fertigungskapazitäten vom Prototyp bis zur Produktion kontinuierlich zu verbessern und zu optimieren, jeden Aspekt des Qualitätskontrollprozesses zu verbessern und letztendlich die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Qualitätskontrolle

Wir verfügen über ein ausgereiftes Qualitätssicherungssystem und professionelle technische Ingenieure, um sicherzustellen, dass alle Produkte vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt hergestellt werden. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Qualitätsprüftechnik und Prüfgeräte, um die Abmessungen, Härte, Zugfestigkeit und Dehnung von Werkstücken während des gesamten Produktionsprozesses zu prüfen, um letztendlich die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.

Welche Elektronikunternehmen werden von uns betreut?

Wir beliefern Hersteller einer breiten Palette von Elektronik-, Kommunikationskomponenten und IoT mit speziellen Fähigkeiten, die ihnen helfen, die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Unser umfassendes Fachwissen im Bereich elektronischer Prototypen- und Fertigungsprozesse hilft uns, die Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden zu erfüllen.

Hersteller von Unterhaltungselektronikgeräten

Spritzspachtel auftragen

Hersteller von Industrieanlagen

Siebdruck

Hersteller von Kommunikationsgeräten

Lasergravur

Hersteller von Militärausrüstung

UV-Beschichtung

Hersteller des Internets der Dinge

UV-Beschichtung

Hersteller von Medizinprodukten

Spritzspachtel auftragen

Neues Energietechnologieunternehmen

Siebdruck

Verschiedene neue Technologie-Startups

Lasergravur

Drohnenhersteller

UV-Beschichtung

OEM-Industriedesignstudio

UV-Beschichtung

Fertigungskapazitäten

Mit unseren Kompetenzen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Blechbearbeitung, 3D-Druck, Druckguss und Formenbau sind wir in der Lage, Ihnen Fertigungsdienstleistungen für elektronische Peripheriegeräte anzubieten, um Ihre kundenspezifischen Elektronikanforderungen zu erfüllen, einschließlich Rapid Prototyping, kundenspezifischer Vorrichtungen und Werkzeuge usw -Volumen und Volumenproduktionsbedarf.

CNC-Bearbeitung

In der Elektronikindustrie

Vorteile: Diversifizierung, hochpräzise Fertigung, hohe Produktionseffizienz

  • Elektronische Teile

Mit CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Teilen für elektronische Geräte hergestellt werden, darunter Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff. Zu diesen Teilen können Steckverbinder, Buchsen, Kühlkörper, Halterungen usw. gehören.

  • Formenbau

Kunststoffgehäuse und -komponenten, die in elektronischen Geräten verwendet werden, erfordern oft das Spritzgießen von Formen. Zur Herstellung der Formteile dieser Spritzgussformen kommt CNC-Bearbeitung zum Einsatz.

  • Kundenspezifische Leiterplattenwerkzeuge

Mit der CNC-Bearbeitung können Halterungen und Vorrichtungen zur Montage und Unterstützung von Leiterplatten präzise geschnitten und bearbeitet werden.

  • Präzise Lochbearbeitung

Elektronische Geräte erfordern oft präzise Lochpositionen und -durchmesser, und CNC-Maschinen können dies tun Löcher bohren, reiben und schneiden.

Schneller Prototypenbau

In der Elektronikindustrie

Vorteile: schnelle Fertigung, hochpräzise Fertigung, komplexe Strukturfertigung

  • Unterhaltungselektronik

Herstellung von Gehäusen, Antennen, Sensoren und anderen Komponenten für Unterhaltungselektronik wie Smartphones, Tablets und tragbare Geräte.

  • Industrielle Elektronik

Herstellung von Komponenten für die Industrieelektronik wie Motoren, Transformatoren und Leiterplatten.

  • medizinische Elektronik

Herstellung medizinischer Elektronik wie implantierbare medizinische Geräte und tragbare medizinische Geräte.

  • Luft-und Raumfahrt

Herstellung von Drohnenflügeln, Komponenten für Flugzeuge, Raketen und anderen Luft- und Raumfahrtprodukten.

Spritzgießen

In der Elektronikindustrie

Vorteile: hohe Produktionseffizienz, hochpräzise Fertigung, abwechslungsreiches Design

  • Unterhaltungselektronik

Im Spritzgussverfahren werden Gehäuse, Strukturteile und Funktionsteile für Produkte der Unterhaltungselektronik wie Smartphones, Tablets, Fernseher und Wearables hergestellt.

  • Industrielle Elektronik

Herstellung von Struktur- und Funktionsteilen für industrielle Elektronikprodukte wie Motoren, Transformatoren, Leiterplatten usw.

  • medizinische Elektronik

Herstellung von Gehäusen, Strukturteilen, Funktionsteilen etc. für medizinische Geräte.

Blechherstellung

In der Elektronikindustrie

Vorteile: niedrige Kosten, flexible Verarbeitung, hohe Produktionseffizienz

  • Unterhaltungselektronik

Herstellung von Gehäusen, Antennen, Strahlern, Knöpfen, Strukturteilen, Funktionsteilen usw. für Produkte der Unterhaltungselektronik wie Smartphones, Tablets, Fernseher und tragbare Geräte.

  • Industrielle Elektronik

Herstellung von Strukturteilen, Gehäusen, Halterungen, Heizkörpern, Funktionsteilen usw. für industrielle Elektronikprodukte wie Motoren, Transformatoren und Leiterplatten.

  • medizinische Elektronik

Herstellung von Gehäusen, Strukturteilen, Funktionsteilen etc. für medizinische Geräte

Druckguss

In der Elektronikindustrie

Vorteile: niedrige Kosten, flexible Verarbeitung, hohe Produktionseffizienz

  • Unterhaltungselektronik

Herstellung von Gehäusen, Strukturteilen, Funktionsteilen usw. für Produkte der Unterhaltungselektronik wie Smartphones, Tablets, Fernseher und tragbare Geräte.

  • Industrieelektronik

Herstellung von Struktur- und Funktionsteilen für industrielle Elektronikprodukte wie Motoren, Transformatoren und Leiterplatten.

  • medizinische Elektronik

Herstellung von Gehäusen, Strukturteilen, Funktionsteilen etc. für medizinische Geräte.

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