Spritzgusswerkzeuge

unsere Garantie

Service für Spritzgusswerkzeuge

Wir haben allen Kunden den besten Service geboten.

Als Reaktion auf die Marktnachfrage können wir maßgeschneiderte Rapid-Tooling- und Produktionstooling-Dienstleistungen anbieten, um die Kapitalrendite unserer Kunden zu maximieren.

Kostenloses und automatisches DFM-Feedback

Toleranzen bis zu ±0.00078″ (0.02 mm)

Typischerweise schnelle Bearbeitung: 7–12 Tage

Normalerweise Produktionswerkzeuge: 30 Tage

Spritzgusswerkzeug

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Versprechen: Alle Dateien sind sicher und vertraulich.

Schnelles Werkzeug

Erschwinglicher für die Produktion kleiner Stückzahlen Schnelles Werkzeug bietet kürzere Vorlaufzeiten und geringere Kosten. Es gibt jedoch einen Kompromiss hinsichtlich des Lebenszyklus. Abhängig von den Anforderungen kann der Lebenszyklus einer Schnellform zwischen einigen tausend Schüssen und mehreren tausend Schüssen liegen über 30,000 Aufnahmen. Rapid Tooling bietet die kostengünstigste Lösung für Kleinserienproduktionen.

Montageform
Kurze Vorlaufzeit

Rapid Tooling erfordert im Vergleich zu herkömmlichen Methoden weniger Schritte. Die zügige Fertigstellung des Prototyps und des Prototyping-Prozesses ermöglicht eine schnellere Fertigstellung des Designs und eine schnellere Auslieferung an die Kunden.

Testform
Niedrigere Kosten

Bei Capblemachining können unsere Schnellwerkzeuge schneller und zu geringeren Kosten hergestellt werden als Produktionswerkzeuge. Bedenken Sie jedoch, dass Rapid Tooling nur unter bestimmten Bedingungen eine gute Wahl ist.

Produktionsform
Niedrige Lautstärke

Die Menge wird der Hauptfaktor bei der Wahl einer Herstellungsmethode sein. Ab einer bestimmten Stückzahl bietet das Spritzgießen die kostengünstigste Möglichkeit, den Preis pro Teil zu senken.

Fähigkeiten

Symbol für maximale Abmessungen
Werkzeugvorlaufzeit

Typischerweise: 7 ~ 12 Tag

Symbol für Toleranzen
Toleranzen für Kunststoffteile

Abhängig stark von der Art des Kunststoffs und der Größe des Teils.

Typischerweise: +/- 0.15 mm oder +/- 0.006 Zoll

Symbol für Toleranzen
Schimmelkern

Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl oder Werkzeugstahl

Symbol für Mini-Wandstärke
Lebenszyklus der Form

Typischerweise: 3,000

Symbol für Material
Injektionsmaterial

Die meisten Thermoplaste, ABS, HDPE, PE, PC, PMMA, PA6, PA66, POM, PBT, PET, PVC TPU, TPE, Silikonkautschuk … Mehr erfahren >

Produktionswerkzeuge

Wir verfügen über ein professionelles Team, das Formen entwirft und herstellt langjährige Erfahrung in der Branche und können hochwertig produzieren Produktionsformen für die Massenproduktion von Kunststoffteilen. Unsere Produkte sind aus hochfestem, langlebigem Material gefertigt Werkzeugstahlwerkstoffe geeignet für die Produktion von Hunderttausenden Teilen. Selbstverständlich können wir auch das Material und die Bauweise entsprechend Ihren individuellen Anforderungen ändern. Es ist unser Ziel, den Kunden Folgendes zu bieten hochwertige Dienstleistungen und gleichzeitig den größtmöglichen Mehrwert für die Kunden schaffen.

Spritzgussform
Hochwertige

CapableMachining mit hochqualifizierten Bedienern und einem perfekten Qualitätssicherungssystem ermöglicht die Herstellung hochwertiger Formen.

Spritzgussform
Schnelle Lieferzeit

Wir verfügen über ein effizientes Managementsystem und gut ausgebildete und erfahrenere Mitarbeiter, sodass wir schnelle Vorlaufzeiten gewährleisten können.

Spritzgussform
Angemessener Preis

Wir verfügen über spezialisierte Produktionskapazitäten, eine stabile Lieferkette und professionelle Ausrüstung, um den Kunden günstigere Preise zu gewährleisten.

Fähigkeiten

Wir entwerfen und fertigen präzise nach Maß Spritzgussformen für hochwertige Materialien. Wir haben eine komplette Qualitätssicherungssystem um die Qualität der Produkte sicherzustellen internationalen Standards entsprechenund ein effizientes Team für schnelle Lieferzeiten.

  Zweck Lebenszyklus Toleranz Werkstoff Kosten Vorlaufzeit
Technologie Prototypentests 3, 000 ± 0.02 mm Alumnuim-Legierung $$ 7-15-Tag
Schnelles Werkzeug Kleinserienfertigung 30, 000 ± 0.02 mm Kohlenstoffstahl $$ 7-15-Tag
Produktionswerkzeuge Produktion mittlerer Stückzahlen 300, 000 ± 0.02 mm Werkzeugstahl härten $ $ $ 30 Day
Großserienfertigung Über 1 ± 0.02 mm Werkzeugstahl härten (Oberfläche) $ $ $ $ 35 Day
Produktionswerkzeuge

Der Unterschied zwischen zwei Werkzeugen

Schnelles Werkzeug bedeutet, Werkzeuge herzustellen schnell und preiswert für die traditionelle Fertigung. Mit diesen Werkzeugen können Teile schnell oder in kleinen Mengen hergestellt werden.

Produktionswerkzeuge werden oft aus starken Metallen durch Verfahren wie Schneiden und Gießen hergestellt. Aber diese sind teuer und für die Herstellung vieler Dinge besser geeignet. Wenn sie zur Herstellung einiger Werkzeuge oder Teile verwendet werden, sind sie kosten mehr und dauern länger.

Schnelles Werkzeug Konventionelle Werkzeuge
Schnelligkeit 7 ~ 15 Tag
4 ~ 8 Wochen
Werkzeugkosten geringe Gemeinkosten erhebliche Gemeinkosten.
Ideales Produktionsvolumen 1000 bis 30,000 Teile, je nach Prozess und Werkzeugmaterial ~30 + Teile, variiert je nach Produktionsprozess
Anwendungen Produktvalidierungstests
Brückenwerkzeuge
Kleinauflagen, On-Demand- oder kundenspezifische Produktion
Massenproduktion

Allgemeiner Arbeitsablauf der Werkzeugbestückung

1. STP-Datei && Informationen gesendet

  • Materialfarbe
  • Lebenszyklus von Schimmelpilzen
  • Toleranz
  • erste Losmenge
2. Zitat
  • Produktionsstückpreis
  • Formkosten
  • Vorlaufzeit
3. Der Kunde gibt eine Bestellung auf

4. Wir senden detaillierte DFM
  • Teillinie
  • Druckstift
  • Schiebermarke
  • Position der Schrumpfmarkierung
  • Hohlraum und Kern

5. Machen Sie die Form
  • nach dem Feedback des Kunden zu DFM
  • Qualität sicherstellen
6. T0 (erstmaliges Testformen)
  • Überprüfen Sie, ob es mit den Zeichnungen übereinstimmt
  • Toleranz prüfen
  • Überprüfen Sie die Farbe
  • Passen Sie den Form- und Einspritzprozess an

7. T1 (zweite Testformung)
  • Das Prüfproblem wurde gelöst
  • mehr Anpassung Falls benötigt
8. Vor Abnahme prüfen
  • Produktion nach Bestätigung der Muster durch den Kunden

Gängige Werkzeugmaterialien

Die Wahl des Formenbaumaterials ist von großer Bedeutung, denn es bestimmt dessen Qualität Lebensdauer und Qualität von Spritzgussteilen. Wir verfügen über eine Vielzahl von Materialien, die für die Herstellung unterschiedlicher Formenarten geeignet sind, und unsere Fachleute bieten unseren Kunden auch professionelle Beratung, um sie bei der Auswahl geeigneter Produkte zu unterstützen.

Werkzeugstahl
ABS

Werkzeugstahl

Das am häufigsten verwendete Material für den Formenbau ist Werkzeugstahl. Es ist einfach zu verarbeiten und erschwinglich. Es eignet sich sehr gut für Formen, die vor der Klein- oder Großserienproduktion verwendet werden.


Name und Vorname Merkmal Anwendung
P20 Gute Verarbeitbarkeit und mechanische Eigenschaften Kleines Einspritzvolumen und Niederdruckformen
718 Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit Großes Einspritzvolumen und Hochdruckformen
NAK80 Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit Hochpräzise, ​​kleine und mittlere Injektionsvolumina
S136 Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit Hochpräzise Spritzgussformen und optische Formen
H13 Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit Hochwertige Spritzgussform
Aluminiumlegierung

Aluminiumlegierung

Aluminiumformen kosten deutlich weniger als herkömmliche Spritzgussformen aus Stahl und Kohlenstoffstahl. Der schnellere Herstellungszyklus und der niedrigere Preis können Kunden dabei helfen, Produkte schnell auf den Markt zu bringen.


Untertypen Streckgrenze Bruchdehnung Härte Merkmal
6061-T6 35,000 psi 12.50% Brinel 95 Höhere Intensität, Alunuim härten
7075-T6 <68,000 psi 11% Brinel 126 Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit

Oberflächentexturen

Wir verfügen über erfahrene Fachleute für die Oberflächenbehandlung von Formen.

Name und Vorname Beschreibung SPI Guide RA-Wert Typische Anwendungen Eingespritztes Kunststoffmaterial
Glanz Der Diamantpolierprozess wird eingesetzt, um polierte und glänzende Oberflächen auf der Spritzgussform zu erzeugen, die das Ergebnis einer Sorte darstellen. Dieses Verfahren ist besonders zeitintensiv, da die Wahl der Stahlsorte einen erheblichen Einfluss auf das Endergebnis hat. A1 Diamant der Güteklasse 3 0-1 Linse/Spiegel – erfordert 420 SS-Material Acryl
A2 Diamant der Güteklasse 6 1-2 Hochpolierte Teile Acryl, PC
A3 Diamant der Güteklasse 15 2-3 Hochpolierte Teile ABS, Acryl. PS, Nylon, PC
Halbglänzend Unter Verwendung von Schleifpapier mit Körnung werden B-Finishes verwendet, um Komponenten mit einer subtilen und matten Oberflächenstruktur herzustellen, wodurch alle Spuren von Werkzeugen und Bearbeitungsabdrücken effektiv beseitigt werden. B1 600er Schleifpapier 2-3 Mittelpolnische Teile ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, PC
B2 400er Schleifpapier 4-5 Mittlere Politur ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, PC
B3 320er Schleifpapier 9-10 Med – Niedriger Glanz ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon
Matt Bei C-Schliffen werden Schleifsteine ​​mit Körnung eingesetzt, um eine bewusst grobe und unebene Oberfläche zu erzeugen. Dieses Verfahren beseitigt effektiv Werkzeug- und Bearbeitungsspuren und verbessert gleichzeitig die Formtrenneigenschaften. Die resultierende Formoberfläche weist eine gedämpfte, matte Textur ohne jeglichen Glanz oder Schimmer auf. C1 600 Stein 10-12 Niedrige polnische Teile ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
C2 400 Stein 25-28 Niedrige polnische Teile ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
C3 320 Stein 38-42 Niedrige polnische Teile ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
Strukturiert Bei Oberflächen der Güteklasse D wird eine Kombination aus Sand und trockenen Glasperlen oder Oxiden genutzt, um ein äußerst robustes, strukturiertes Ergebnis zu erzielen, das dazu dient, Schrumpfspuren und andere Fehler zu verbergen. Das endgültige Erscheinungsbild variiert je nach verwendetem Material und führt möglicherweise zu einer satinierten oder nicht reflektierenden Oberfläche der Produkte. D1 Trockengestrahlte Glasperle 10-12 Satiniertes Finish ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, PC, TPU
D2 Trockenstrahl Nr. 240 Oxid 26-32 Stumpfe Oberfläche ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
D3 Trockenstrahl Nr. 24 Oxid 190-230 Stumpfe Oberfläche ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU
Spi-Textur

Häufig gestellte Fragen

Ich habe eine gute Idee, aber keine technische Zeichnung. Bieten Sie einen Designservice an?

Derzeit bieten wir keine Designdienstleistungen an, sondern konzentrieren uns nur auf die CNC-Bearbeitung. Obwohl wir über Ingenieure verfügen, die in der Lage sind, CAD-Entwürfe zu erstellen, erfordert die Konstruktion umfassende Kenntnisse auf dem Gebiet des benötigten Produkts. Unsere Spezialität ist die Umsetzung eines Designs in die Realität, nicht die Umsetzung einer Idee in ein Design.

Ich habe ein Design, bin mir aber bezüglich des Materials nicht sicher. Können Sie mir einige Vorschläge machen?

Ja, wir helfen Ihnen gerne mit unserem Materialwissen weiter. Bitte senden Sie uns die Informationen, wir werden einen Techniker damit beauftragen, das Problem zu lösen.

Stellen Sie Zahnräder her?

Ja das tun wir. In unserem CNC-Bearbeitungsservice fertigen wir Zahnräder, Schneckenräder, Schrägverzahnungen und einige Kegelräder.

Stellen Sie Holzprodukte wie Möbel her?

Nein, wir stellen keine Holzprodukte her.

Bieten Sie einen 3D-Druckservice an?

Wir machen keinen 3D-Druck selbst, wenn Sie ihn benötigen, können wir ihn für Sie auslagern.

Bieten Sie einen Teilmarkierungsservice an?

Ja das tun wir. Wir markieren Teile mit Siebdruck, Lasergravur und Ätzung. Wenn Sie einen solchen Service benötigen, senden Sie uns bitte den Entwurf der Markierung im .ai- oder .dwg-Format. 

Ich habe nur einen 3D-Entwurf, keine technische 2D-Zeichnung. Können Sie meinen Entwurf herstellen?

Ja wir können. Die 2D-Zeichnung enthält wichtige Informationen wie Toleranzen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung usw. Ohne diese Angaben befolgen wir standardmäßig ISO2768 mittel für Metallteile und ISO2768 grob für Kunststoffteile sowie keine Wärmebehandlung und keine Oberflächenbehandlung, sofern nicht anders angegeben.

Bieten Sie einen Montageservice an?

Die Antwort ist von Fall zu Fall. Es hängt davon ab, ob wir über die Montageausrüstung und die Umgebung verfügen. Wenn es sich um eine einfache Montage handelt und wir über die entsprechende Ausrüstung verfügen, bieten wir einen Montageservice an.

Warum .stp-Datei, kann ich andere CAD-Dateien senden?

Die STP-Datei ist eine Standard-3D-Datei, die alle CAD- und CAM-Programme (Proe, UG, Solidworks usw.) öffnen und in sie konvertieren können. Wenn Sie nur CAD-Dateien mit einer anderen Dateierweiterung haben, senden Sie sie uns, wir können sie in eine STP-Datei umwandeln.

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