La dureté Shore (HS) est une norme de dureté des matériaux, proposée pour la première fois par le Britannique Albert F. Shore. Il est mesuré par la méthode de rebond élastique, qui consiste à laisser tomber le percuteur d'une certaine hauteur jusqu'à la surface du matériau d'essai, puis à mesurer la hauteur de rebond.
Un percuteur est un petit cône doté d'une pointe, généralement serti de diamants.
L'essai de dureté Shore est un essai de force dynamique. Par rapport à la méthode de test de force statique (telle que la dureté Brinell, la dureté Rockwell, la dureté Vickers, etc.), la précision est légèrement inférieure et des facteurs tels que la verticalité et l'état de surface de l'échantillon sont testés. Affecté par une grande dispersion des données. La comparaison des résultats est limitée aux matériaux ayant le même module élastique.
Ce test comporte certaines exigences concernant l'épaisseur et le poids de l'échantillon et ne convient pas aux échantillons plus fins et plus petits. Néanmoins, en tant qu'instrument portable, le testeur de dureté Shore convient aux tests sur site, avec une utilisation simple et une efficacité de test élevée.
Le testeur de dureté Shore convient à la détermination de la valeur de dureté des métaux ferreux et non ferreux. Particulièrement adapté aux pièces de taille moyenne et grande dans l'industrie métallurgique et de machinerie lourde, telles que les gros composants, les pièces moulées, les pièces forgées, les vilebrequins, les rouleaux, les engrenages surdimensionnés, les rails de guidage de machines-outils, etc. Dans l'industrie du caoutchouc et du plastique, on l'appelle souvent dureté Shore. .
La dureté Shore est exprimée comme la lecture mesurée par le testeur de dureté Shore, et l'unité est le « degré », qui est divisé en degré A et degré D. Le degré A convient à la plage de dureté inférieure à 90 degrés et le degré D convient à la plage de dureté de 90 degrés et plus.
Par conséquent, pour les produits en caoutchouc ou en plastique, avant les tests, le testeur peut utiliser le degré Shore A ou le degré Shore D pour tester selon une prédiction empirique.
Les produits au toucher plus doux utilisent généralement un degré Shore A, tels que les bouteilles de colle de papeterie, les sacs en film plastique TPU, TPR, etc.
Les produits au toucher dur utilisent généralement des degrés Shore D, tels que le PC, l'ABS, le PP et d'autres produits. Les degrés Shore Axx indiquent une dureté relativement faible, tandis que Shore Dxx indique une dureté relativement élevée.
Étapes :
1. Ajustez la verticalité de la machine d'essai : Ajustez la vis horizontalement de sorte que le pointeur de verticalité pointe vers le centre du petit trou rond pour garantir que le marteau ne frotte pas contre la paroi du cylindre lorsqu'il tombe.
2. Tournez le volant de levage de l'éprouvette de mesure avec la main gauche pour faire monter le cylindre, placez l'éprouvette sur l'enclume, puis tournez le volant de levage de l'éprouvette de mesure pour abaisser le cylindre et « appuyer » sur l'éprouvette ( la force de pression doit être de 20 kgf ou plus).
3. Utilisez votre main droite pour tourner le bouton de fonctionnement du marteau noir dans le sens des aiguilles d'une montre (« vers l'arrière ») vers le bas, de sorte que le marteau tombe pour percuter la surface de l'éprouvette. Relâchez le bouton lorsque vous entendez un « clic ». Lorsque le bouton est ramené en position d'arrêt, lisez directement le degré indiqué par l'aiguille sur le cadran. Il convient de noter que la vitesse de rotation du bouton affectera la valeur mesurée et que la vitesse de rotation générale est rps (le temps de fonctionnement aller-retour est de 1 seconde).
Table des matières Qu'est-ce que la dureté Shore ? Qu'est-ce qu'un duromètre Shore ? Importance de mesurer la dureté dans les matériaux Sélection des matériaux Propriétés mécaniques Contrôle qualité Caractérisation des matériaux Résistance à l'usure Conception technique Analyse des échecs Échelles de dureté Shore Échelle de dureté Shore A Échelle de dureté Shore…