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Le moulage sous pression comprend : le moulage sous pression en chambre chaude et le moulage sous pression en chambre froide.
Le moulage sous pression en chambre chaude, également appelé moulage en col de cygne, offre une efficacité remarquable avec un cycle de coulée rapide ne durant que 15 à 20 minutes. Cette méthode facilite la production en grand volume de composants complexes.
D'autre part, le processus de moulage sous pression en chambre froide joue un rôle crucial dans l'atténuation des problèmes liés à la chaleur et dans la résolution des problèmes de corrosion du piston de la machine et des composants associés.
De plus, ce procédé trouve sa principale application dans le travail d'alliages possédant des points de fusion élevés, tels que l'aluminium, le magnésium, certains alliages de cuivre et les alliages ferreux.
L'alliage d'aluminium présente une série d'excellentes performances et des effets d'économie d'énergie et de protection de l'environnement très efficaces, l'application de l'alliage d'aluminium dans les automobiles et les motos est de plus en plus importante, et la proportion dans la structure du matériau utilisé…
Simulation dans HPDC 1. Présentation du logiciel de simulation 2. Identifier les défauts grâce à la simulation 3. Optimiser les paramètres pour minimiser les défauts Minimiser les défauts 1. Qualité du produit améliorée grâce à la minimisation des défauts 2. Efficacité accrue grâce à la simulation 3. Économies de coûts grâce aux obstacles de simulation et…
Table des matières Moulage de précision Étapes du processus de moulage de précision Création de l'assemblage du modèle de cire Trempage de la céramique Enlèvement de la cire Remplissage métallique Coupe de la finition de la coque Avantages du moulage de précision Adapté aux conceptions complexes Angles de dépouille nuls Coût d'outillage réduit…
Table des matières Qu'est-ce que le moulage sous pression haute pression ? Historique de l'évolution du moulage sous pression à haute pression Comment fonctionne le moulage sous pression à haute pression ? Préparation du moule Retrait des pièces par injection Découpage Avantages du moulage sous pression à haute pression Taux de production plus élevés Pièces de bonne qualité fabriquées…
Qu’est-ce que le moulage sous pression basse pression ? Table des matières Qu'est-ce que le moulage sous pression basse pression ? Comment fonctionne le moulage sous pression basse pression ? Applications du moulage sous pression basse pression Industrie automobile Industrie aérospatiale Équipement industriel Applications architecturales Avantages du moulage sous pression basse pression…
Le moule est important pour le moulage sous pression Types de moules de moulage sous pression Matrices de prototypage Matrices de prototypage de moulage sous pression haute pression Matrices de production Matrices unitaires Matrices de garniture Processus de conception de moule Phase préliminaire Nombre de cavités Zone de projection Volume et forme du produit Canaux d'injection Type…
Table des matières 2. Les avantages du moulage sous pression à haute pression 3. Le processus de moulage sous pression à haute pression 4. Les avantages du moulage sous pression à haute pression pour votre entreprise Le moulage sous pression est un processus de fabrication qui utilise la haute pression pour forcer le métal en fusion dans les moules. Ce processus…