Service d'usinage CNC

Nous avons fourni les meilleurs services à tous les clients.

Services d'usinage CNC en ligne pour prototypes rapides et pièces de production. Obtenez des devis CNC en ligne dès aujourd'hui et commandez vos pièces métalliques et plastiques personnalisées.

Commentaires DFM gratuits et automatiques

Tolérances jusqu'à ±0.0004″ (0.01 mm)

Délai de livraison des pièces usinées 4 à 5 jours

Taille maximale jusqu'à 2.0 m

Devis de départ

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Promesse : tous les fichiers sont sécurisés et confidentiels.

Fraisage CNC

Tournage CNC

CNC DFM

Différents lots

Matériaux métalliques

Fraisage CNC

Nous utilisons le fraisage CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes pour fabriquer des pièces à partir de plus de 40 plastiques, métaux et caoutchoucs différents. Pour les productions en petits et grands volumes, l’inspection du premier article (FAI) est disponible sur demande. Tolérance jusqu'à +/-0.0004”(0.01 mm). Vous pouvez également obtenir des prix compétitifs pour divers traitements thermiques complémentaires (vieillissement, recuit, trempe, revenu, etc.), et traitements de surface (anodisation, chromatation, passivation, etc.).

Fraisage CNC 3 axes

La CNC à trois axes est le type de fraiseuse CNC le plus courant et est capable de traiter la plupart des pièces avec une grande précision. Efficace et peu coûteux. En savoir plus >

Fraisage CNC 4 axes

La CNC 4 axes peut mieux gérer les pièces nécessitant un usinage sur plusieurs faces ou des surfaces courbes. Les coûts d'usinage sont légèrement supérieurs à ceux des machines 3 axes, mais la flexibilité est meilleure. En savoir plus >

Fraisage CNC 5 axes

Une CNC 5 axes peut usiner presque toutes les formes complexes. Il est principalement utilisé pour les pièces à surface courbe présentant des exigences élevées ou pour les pièces fines à traiter dans plusieurs directions. Le coût de traitement est élevé et la taille maximale usinable est inférieure à celle des CNC 4 axes et 3 axes du même niveau. En savoir plus >

Compétences

Dimensions maximales

2000 mm x 1500 mm x 800 mm ou 78.7 x 59 x 31.5 pouces.

tolérances

Dimension: Dépend de la taille et du matériau, généralement +/- 0.01 mm ou 0.0004 pouces

Géométrique: Dépend de la taille et du matériau, généralement +/- 0.01 mm ou 0.0004 pouce

Filetage de soutien

Préférez les threads métriques, prend également en charge les threads UNC et UNF.

Epaisseur

Dépend de la dimension et du matériau de la profondeur du mur. Généralement, une épaisseur de paroi minimale réalisable est de 0.5 mm pour les métaux et de 1.0 mm pour les plastiques.

Diamètre de la mini-barre

En fonction de la profondeur du trou, tout trou d'un diamètre inférieur à 0.8 mm pose généralement problème.

Matériel disponible

Plastique: ABS HDPE LDPE Nylon Peek PEI PPSU POM PS PSU PTFE PVC PC PMMA PP

Les métaux: Aluminium, cuivre, laiton, bronze, acier inoxydable, acier au carbone, alliage d'acier, titane

Du repos: Caoutchouc dur, polyuréthane dur…

Tournage CNC

Le tournage CNC et l'usinage CNC Turn-Mill fournissent souvent meilleure précision et vitesse pour les pièces présentant des caractéristiques cylindriques primaires. Nous utilisons Tours CNC avec plusieurs outils de tournage, assurant une fabrication rapide et précise, particulièrement efficace pour rendre les pièces primaires pour être un cylindre mais avec fonctionnalités compliquées comme les plats, les fentes et les trous.

Forage

Un outil monopoint est alimenté de manière linéaire, parallèlement à l'axe de rotation, dans le diamètre intérieur d'un trou préexistant.

Gorges

Le rainurage, en tant que type de processus de tournage CNC, implique la formation d'une cavité étroite en enfonçant un outil de forme spéciale dans la pièce.

Séparation

Le tronçonnage est un processus d'usinage qui consiste à gouer pour retirer une pièce entière de la pièce d'origine.

Threading

Il s'agit d'un type spécifique de tournage CNC qui facilite la création de rainures, permettant de visser facilement la pièce dans d'autres objets.

Moletage

Il s'agit d'un processus dans lequel une pièce à usiner est finement découpée selon un motif dentelé, conçu pour améliorer l'adhérence des matériaux nécessitant une traction accrue.

Tournage conique

Le tournage conique est une technique d'usinage qui consiste à façonner une pièce cylindrique avec un diamètre progressivement décroissant, ce qui donne une forme conique.

Génération sphérique

En utilisant une approche programmée, une forme est générée autour d'un axe fixe pour diminuer progressivement le diamètre, pour finalement obtenir une forme sphérique parfaite.

Tournage cylindrique

Il s'agit d'un processus d'usinage qui réduit uniformément le diamètre de la pièce, garantissant un diamètre de coupe constant pour éviter toute variation.

Compétences

Dimensions maximales

Diamètre maximum: 500 mm ou 19.7 pouces

Longueur maximale: 1800 mm ou 70.9 pouces

tolérances

En fonction de la taille et du matériau, en général

Platinium +/- 0.01 mm (+/-0.0004 po)

Plastique: +/-0.025 mm (+/-0.001 po)

Épaisseur minimale de la paroi

Platinium 0.5 mm ou 0.02 po

Plastique: 1.0 mm ou 0.04 po

Matières

Plastique: ABS HDPE LDPE Nylon Peek PEI PPSU POM PS PSU PTFE PVC PC PMMA PP

Platinium Aluminium, Cuivre, Laiton, Bronze, Acier inoxydable, Acier au carbone, Alliage d'acier, Titane… En savoir plus>

DFM CNC commun

Angle vif

Undercut

Murs épais

Déformation sous contrainte

Petit trou

Zone étroite

Guide de tolérance

La conception pour la fabrication ou la conception pour la fabricabilité (DFM) est l'optimisation de la conception d'une pièce, d'un produit ou d'un composant, pour créez-le moins cher et plus facilement. La DFM implique la conception ou l'ingénierie efficace d'un objet, généralement pendant la phase de conception du produit, lorsqu'il est plus facile et moins coûteux de le faire, afin de réduire les coûts de fabrication. Cela permet à un fabricant de identifier et prévenir les erreurs ou les divergences...En savoir plus >

Obtenir un devis

Prototype, production de ponts et production massive

Même s'ils sont tous traités par usinage CNC, les commandes de différents lots affecteront toujours la technologie de traitement. Comparez comme suit :

	Prototype	Fabrication de ponts	Production massive
Machines préférées	Stock d'outils plus petit, plus d'axes	Un plus grand stock d'outils, plus d'axes	Plus de stock d'outils, moins d'axes
Agencements	Luminaires principalement standards	Quelques luminaires sur mesure	Luminaires sur mesure
Tolérance accessible	Haute précision avec une grande variance	Précis avec une certaine variance	Haute précision avec une petite variance
Prix	Très élevé / Unité	Élevé/Unité	Faible/Unité
Autres choses	Un travail manuel peut être nécessaire comme le meulage, le polissage, etc.		D'autres processus peuvent être envisagés : forgeage, meulage, laser, soudage, brasage, etc.

Matériaux métalliques CNC courants

Nous fournissons des devis instantanés pour plus de 100 types de métaux et comparons pour vous les prix des différents matériaux de transformation.

Aluminium

L'aluminium est largement privilégié pour l'usinage CNC, principalement en raison de son rapport résistance/poids exceptionnel, de sa résistance à la corrosion et de son excellente usinabilité. Ce matériau polyvalent permet la création de formes complexes et de pièces complexes, incorporant facilement des détails fins.

Sous-types	Résistance au rendement	Allongement à la rupture	Dureté	Densité	Max. température de service
6061-T6	35,000 psi	12.50%	Brinell 95	2.768 g/㎤ 0.1 lb/cu. dans.	130 - 150 ° C
7075-T6	<68,000 psi	11%	Brinell 126	2.768 g/㎤ 0.1 lb/cu. dans	100 ° C
5052	23,000 psi	8%	Brinell 60	2.768 g/㎤ 0.1 lb/cu. dans.	190 ° C
6063	16,900 psi	11%	Brinell 55	2.768 g/㎤ 0.1 lb/cu. dans.	130 - 150 ° C
2024	43,500psi	9 ~ 15%	Brinell 121	2.768 g/㎤ 0.1 lb/cu. dans.	130 ° C
6083	42,000psi	12%

Acier Inoxydable

L'acier inoxydable jouit d'une grande popularité dans l'usinage CNC en raison de sa résistance, de sa durabilité et de sa résilience remarquables. Tout au long du processus d'usinage, ce matériau est découpé, façonné et percé de manière experte à l'aide d'une gamme d'outils de coupe, notamment des forets, des fraises et des tours.

Sous-types	Résistance au rendement	Allongement à la rupture	Dureté	Densité	Max. Température de service
201	55,000 PSI	52%	Rockwell B87	0.28 lb/cu. dans.	450 - 843 ° C
301	33,000 PSI	35 -% 46	Rockwell B90	0.28 lb/cu. dans.	450 - 870 ° C
303	35,000 PSI	40-50%	Rockwell C95	0.29 lb/cu. dans.	750 - 925 ° C
304	31,200 PSI	70%	Rockwell B70	0.29 lb/cu. dans.	750 - 925 ° C
316	30,000 PSI	38-55%	Rockwell C95	0.29 lb/cu. dans.	750 - 925 ° C
410	30,000 PSI	20%	Rockwell B80	0.28 lb/cu. dans.	190 - 860 ° C
416	44,000 PSI	7 to 25 %	Rockwell B80	0.28 lb/cu. dans.	675 - 760 ° C
420	90,000PSI	15 -% 20	Rockwell C50	0.28 lb/cu. dans.	650 - 700 ° C
430	30,000PSI	20 -% 24	Rockwell B89	0.28 lb/cu. dans.	800 ° C
440C	190,000 PSI	8%	Rockwell C20	0.28 lb/cu. dans.	420 – 810 °C
630	160,000PSI	10 -% 15	Rockwell C40	0.28 lb/cu. dans.	300 - 480 ° C

Acier au carbone

L'acier au carbone est un matériau largement utilisé dans l'usinage CNC, connu pour sa haute résistance, sa dureté et sa durabilité. Il contient une teneur en carbone plus élevée, ce qui améliore son usinabilité lors des opérations CNC, ce qui donne lieu à des pièces précises et cohérentes. Il y a d'autres matériaux non répertoriés, veuillez nous contacter pour plus de détails.

Sous-types	Résistance au rendement	Allongement à la rupture	Dureté	Densité (lbs/cu.in.)
1045	77,000 psi	19%	Rockwell B90	7.87 g/㎤ 0.284
1018	60,000 PSI	15%	Rockwell B90	7.87 g/㎤ 0.284
4130	122,000 psi	13%	Rockwell C20	7.87 g/㎤ 0.284
4140	60,000 PSI	21%	Rockwell C15	7.87 g/㎤ 0.284
A514	100,000 psi	18%	Rockwell C20	7.87 g/㎤ 0.284
A340	122,000 psi	13%	Rockwell C20	7.87 g/㎤ 0.284

Acier à outils

L'acier à outils est largement utilisé dans la production de moules pour les processus de moulage par injection et comme outils de coupe, notamment les forets, les fraises en bout et les outils de tour. Sa capacité à résister à des températures élevées, aux contraintes mécaniques et aux cycles répétés en fait un choix idéal pour diverses applications industrielles. Il y a d'autres matériaux non répertoriés, veuillez nous contacter si vous en avez besoin.

Sous-types	Résistance au rendement	Allongement à la rupture	Résistance à la traction ultime	Coefficient de dilatation thermique	Température de service maximale
D2	68,000 PSI	16%	124,000 PSI	10.3 – 12 10^-6/ºC	195 - 245 ° C
A2	50,000 PSI	21%	103,000 PSI	10.5 – 11 10^-6/ºC	195 - 245 ° C
O1	58,000 psi	20%	104,000 psi	11.3 – 11.8 10^-6/ºC	165 - 215 ° C
A3	49,000 psi	21%	101,000 psi	11.8 – 14.3 10^-6/ºC
S7	55,000 psi	25%	97,000 psi	10.7 – 11.2 10^-6/ºC	165 - 215 ° C
H13	47,000 psi	21%	100,000 psi	10.4 – 12.4 10^-6/ºC

Laiton

Le laiton présente une malléabilité et une ductilité remarquables, permettant un façonnage et un formage faciles. Son aspect brillant et doré en fait un choix privilégié pour les applications décoratives et ornementales. De plus, le laiton présente une excellente résistance à la corrosion et une bonne conductivité électrique.

Sous-types	Résistance au rendement	Allongement à la rupture	Dureté	Densité
C360	15,000 PSI	53%	Rockwell B78	0.307 lb/cu. dans.
CZ121	18,000 PSI	17 ~ 20%	Rockwell B60	0.306 lb/cu. dans.
H70	42,000 PSI	40%	Brinel 100	0.308 lb/cu. dans.
H68	53,000 PSI	18 ~ 34%	Vicker 105	0.308 lb/cu. dans.
H65	56,000 PSI	44%		0.306 lb/cu. dans.

Cooper

Le laiton, de couleur rouge orangé, est un métal mou, malléable et ductile. Réputé pour son excellente conductivité électrique et thermique élevée, ainsi que pour sa bonne résistance à la corrosion, il reste un matériau hautement ductile et malléable.

Sous-types	Résistance au rendement	Allongement à la rupture	Dureté	Densité
C110	42,000 psi	9 -% 30	Rockwell B50	0.322 lb/cu. dans.
C101	37,000 psi	9 -% 30	Rockwell B60	0.323 lb/cu. dans.
T1	42,000 psi	45 ~ 50%	Brinel 35	0.3215 lb/cu. dans.
T2	28,000 psi	45 ~ 50%	Brinel 35	0.3215 lb/cu. dans.
T3	30,000 psi	45 ~ 50%	Brinel 35	0.323 lb/cu. dans.

Titane

Le titane est un métal précieux pour l'usinage CNC en raison de sa couleur blanc argenté et de sa légèreté. Il est solide, durable et résistant à la corrosion, ce qui en fait une excellente option. Cependant, travailler le titane dans l’usinage CNC nécessite des compétences et une précision expertes pour répondre à des exigences spécifiques.

Sous-types	Résistance au rendement	Allongement à la rupture	Dureté	Résistance à la corrosion	Remarque
TC1	82,000 PSI	13 ~ 25%	Rockwell B70	Excellent	OT4-1 Autres
TC2	70,000 PSI	20 -23%	Rockwell B80	Excellent	OT4
TA1	39,900 PSI	20%	Rockwell B80	Excellent	GR.2
TA2	54,800 PSI	18%	Rockwell B90	Excellent	GR. 3

Matières plastiques CNC courantes

Nous fournissons des devis instantanés pour plus de 200 types de plastique et comparons pour vous les prix des différents matériaux de transformation.

ABS

L'ABS est un copolymère composé de trois monomères : l'acrylonitrile, le butadiène et le styrène. La combinaison de ces monomères confère à l’ABS un ensemble unique de propriétés, notamment une résistance élevée aux chocs, une bonne résistance à la chaleur et une excellente stabilité dimensionnelle.

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction ultime	27.6 à 55.2 MPa
Limite d'élasticité	18.5 à 51 MPa
Module d'Young	1.1 – 2.9 GPa
Allongement à la rupture	10 -% 50
Dureté	5.6 – 15.3 HT

Propriétés thermiques
Température de service maximale	61.9 - 76.9 ° C
Coefficient de dilatation thermique	84.6 – 234 10^-6/ºC
La conductivité thermique	0.188 – 0.335 W/(m⋅°C)

PMMA

Le PMMA, également appelé acrylique, est un matériau solide et transparent qui résiste aux rayons UV et aux intempéries. Il peut être facilement coloré, façonné et utilisé pour diverses applications dans la construction en raison de son aspect attrayant.

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction ultime	55 à 83 MPa
Limite d'élasticité	64 à 80 MPa
Module d'Young	2.76 – 3.3 GPa
Allongement à la rupture	3 -% 6.4
Dureté	64 – 105 RH

Propriétés thermiques
Température de service maximale	70 - 80 ° C
Coefficient de dilatation thermique	50 – 90 10^-6/ºC
La conductivité thermique	0.19 – 0.2 W/(m⋅°C)

PE

Le PE (Polyéthylène) est un polymère thermoplastique populaire connu pour ses propriétés exceptionnelles. Ce matériau léger, durable et polyvalent est largement utilisé dans diverses applications, car il peut être facilement transformé en différentes formes et tailles.

Sous-types	Résistance à la traction ultime	Limite d'élasticité	Module d'Young	Allongement à la rupture	Dureté
HDPE	22.1 à 31 MPa	26.2 à 31 MPa	1.07 – 1.09 GPa	500 -% 700	7.9 – 9.9 HT
UHMW-PE	38.6 à 48.3 MPa	21.4 à 27.6 MPa	0.894 – 0.963 GPa	200 -% 500	3.4 – 8.3 HT

Nylon

Le nylon, un polymère thermoplastique synthétique, nécessite une attention particulière lors de l'usinage pour éviter une surchauffe, ce qui peut entraîner des problèmes tels que la fusion, la déformation ou les dommages.

Sous-types	Résistance à la traction ultime	Limite d'élasticité	Module d'Young	Allongement à la rupture	Dureté
Nylon 6	64.7 à 79.1 MPa	51.2 à 63.8 MPa	1.58 – 1.97 GPa	200-300%	Rivage D70
Nylon 6 30% FL	113 à 138.1 MPa	111 à 137 MPa	6.5 – 8.1 GPa	2.81 -% 4.05	Rivage D92
Nylon 66 30% FL	90 MPa	90 MPa	5 GPa	10 -% 14	Rivage D76
Nylon 6FR	82 MPa	82 MPa	3.8 GPa	3%	Rivage D83
Nylon 12	80 MPa	80 MPa	1.9 GPa	200%	Rivage D78
Nylon 66	76 MPa	50 à 80 MPa	1.85 GPa	50%	Rivage D82

PEEK

Le PEEK (Polyetheretherketone) est un plastique technique unique connu pour ses propriétés exceptionnelles, notamment sa résistance aux températures élevées, son autolubrification, sa facilité de traitement et sa résistance mécanique exceptionnelle.

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction ultime	70.3 à 103 MPa
Limite d'élasticité	87 à 95 MPa
Module d'Young	3.76 – 3.95 GPa
Allongement à la rupture	30 -% 150
Dureté	26.1 – 28.5 HT

Propriétés thermiques
Température de service maximale	239 - 260 ° C
Coefficient de dilatation thermique	50 – 60 10^-6/ºC
La conductivité thermique	0.24 – 0.26 W/(m⋅°C)

PC

Le polycarbonate est un plastique solide et résistant doté de propriétés ignifuges et antioxydantes. Il possède d’excellentes propriétés mécaniques, de transparence et de résistance aux chocs.

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction ultime	60 à 72.4 MPa
Limite d'élasticité	59- 70 MPa
Module d'Young	2 – 2.44 GPa
Allongement à la rupture	50 -% 120
Dureté	17.7 – 21.7 HT

Propriétés thermiques
Température de service maximale	101 - 144 ° C
Coefficient de dilatation thermique	120 – 137 10^-6/ºC
La conductivité thermique	0.189 – 0.218 W/(m⋅°C)

PP

Le PP (polypropylène) possède une résistance chimique remarquable, un point de fusion élevé et une faible densité. Lors de l'usinage de PP à l'aide de CNC, il est crucial d'utiliser une fraise tranchante avec un angle frontal élevé et une vitesse de coupe faible. Ces mesures empêchent le matériau de surchauffer et de fondre.

Sous-types	Résistance à la traction ultime	Limite d'élasticité	Module d'Young	Allongement à la rupture	Dureté
PP Homopolymère		19 à 30 MPa	0.7 – 1.2 GPa	min. 50%
PP	23 à 33 MPa	30 à 32 MPa	0.9 – 1.6 GPa	8 -% 12	65 – 102 HRR
PP+GF(30%)	68 à 85 MPa		6.5 – 7 GPa	2.1 -% 3.4	110 HRC

ANIMAUX

Le polyéthylène téréphtalate (PET), un matériau thermoplastique, est une option viable pour les processus de fraisage et de tournage CNC en raison de sa bonne usinabilité et de sa polyvalence. Avec un outillage et des paramètres de coupe appropriés, le PET peut être facilement façonné et formé, ce qui le rend idéal pour créer des prototypes, des pièces personnalisées et des conteneurs grâce à l'usinage CNC.

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction ultime	50 à 90 MPa
Limite d'élasticité	47 à 90 MPa
Module d'Young	2 – 3 GPa
Allongement à la rupture	20 -% 300
Dureté	80 – 96 RH

Propriétés thermiques
Température de service maximale	60 - 115 ° C
Coefficient de dilatation thermique	40 – 60 10^-6/ºC
La conductivité thermique	0.15 – 0.28 W/(m⋅°C)

PEI

Le PEI (polyétherimide) est un matériau résistant et durable connu pour son point de fusion élevé et ses caractéristiques abrasives. En utilisant des outils et des techniques de coupe spécialisés, il peut être coupé et façonné efficacement pour produire des pièces de haute qualité avec des tolérances précises.

Sous-types	Résistance à la traction ultime	Limite d'élasticité	Module d'Young	Allongement à la rupture	Température de service maximale
Î.-P.-É. Ultem 1000	125 MPa	125 MPa	3.1 – 3.3 GPa	12 -% 35	170 ° C
PEI Ultem 2300 rempli de verre à 30 %	135 MPa	135 MPa	5.3 GPa	4%	170 ° C

POM

Le POM (Polyoxyméthylène) est un matériau thermoplastique réputé pour sa grande rigidité, son faible frottement, sa facilité de découpe et son excellente stabilité dimensionnelle. Cependant, l'usinage du POM peut s'avérer difficile en raison de son point de fusion élevé et de sa susceptibilité à l'écaillage ou à la fissuration si les paramètres de coupe ne sont pas soigneusement contrôlés.

Sous-types	Résistance à la traction ultime	Limite d'élasticité	Module d'Young	Allongement à la rupture
Copolymère acétal (POM-C)	60 à 70 MPa	60 à 67 MPa	2.5 – 2.7 GPa	30 -% 32
Copolymère acétal (POM-C) FDA	70 MPa	66 à 70 MPa	2.8 – 3 GPa	32 -% 40
Homopolymère d'acétal (POM-H)	60 à 89.6 MPa	48.6 à 72.4 MPa	2.5 – 4 GPa	15 -% 75
Acétal Copolymère (POM-C) ESD	39 MPa	45 MPa	2.5 – 2.7 GPa	40 -% 50

PVC

Le PVC est solide, durable et résistant aux produits chimiques, aux intempéries et au feu. Cependant, son usinage peut créer des poussières et des fumées nocives qui peuvent être dangereuses pour les travailleurs. Pour assurer la sécurité des travailleurs, utilisez un équipement de sécurité et une ventilation appropriés pendant le processus.

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction ultime	46 à 58 MPa
Limite d'élasticité	53 à 58 MPa
Module d'Young	2.18 – 3.41 GPa
Allongement à la rupture	25 -% 80
Dureté	13.7 – 16.6 HT

Propriétés thermiques
Température de service maximale	85 - 100 ° C
Coefficient de dilatation thermique	112 – 149 10^-6/ºC
La conductivité thermique	0.133 – 0.144 W/(m⋅°C)

PTFE

Lors de l'usinage du PTFE, l'utilisation des bons outils de coupe est cruciale car le PTFE a un faible coefficient de frottement, ce qui peut entraîner une surchauffe et une déformation de l'outil. Pour surmonter ce problème, des outils de coupe en carbure sont couramment utilisés car ils sont durables et peuvent résister efficacement à la chaleur.

Propriétés mécaniques
Résistance à la traction ultime	25 à 31 MPa
Limite d'élasticité	14 à 41.4 MPa
Module d'Young	0.39 – 2.25 GPa
Allongement à la rupture	300 -% 450
Dureté	50 – 65 rive D

Propriétés thermiques
Température de service maximale	250 - 270 ° C
Coefficient de dilatation thermique	7 – 20 10^-6/ºC
La conductivité thermique	0.23 – 0.5 W/(m⋅°C)

Finitions de surface

Nous avons des professionnels expérimentés pour le traitement de surface des produits

Nom	Description	Matériel	Couleur	Texture
Brossage	Le brossage est une technique de traitement de surface qui crée des lignes décoratives sur la pièce en meulant le produit, ce qui donne une finition belle et esthétique.	Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier, ABS, etc.	N/D	Satin
Souffle de sable	Le sablage est une méthode qui utilise un écoulement de sable à grande vitesse pour nettoyer et rendre rugueuse la surface d'un produit. Il sert à atteindre un certain niveau de propreté et une rugosité variable sur la surface de la pièce.	Tous les matériaux métalliques, plastique	N/D	Mat
Tumbling	Le culbutage est un processus de traitement de surface dans lequel les matériaux sont placés dans un tambour ou un récipient rotatif contenant un milieu abrasif. L'action du culbutage lisse les surfaces, ébavure les bords et améliore l'uniformité.	Tous les matériaux	N/D	Lisse, Mat
Polissage	Le polissage est un processus de traitement de surface mécanique qui utilise des abrasifs ou des meules de polissage pour éliminer les imperfections, lisser les surfaces et améliorer l'apparence des matériaux, laissant une finition brillante et réfléchissante.	Tous les matériaux	N/D	Lisse
Anodisation	L'anodisation est un traitement de surface de l'aluminium et de ses alliages. Il forme une couche protectrice qui augmente la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la dureté tout en modifiant l'apparence de la surface du matériau.	Aluminium, Titane	Clair, jaune, Vert bleu, Noir, etc.	Fini lisse et mat.
Peinture	Fixez le produit à pulvériser sur le support rotatif, puis fixez le support sur la chaîne de montage. Appliquez la peinture uniformément sur la surface du produit. Ce processus améliore la sensation tactile du produit, mais il peut être sensible aux rayures.	Tous les matériaux	Clair, jaune, vert, bleu, noir, multiple	Brillant, semi-brillant, plat, métallique, texturé
Oxyde noir	L'oxyde noir est un film d'oxyde principalement utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence des produits, tout en réduisant la réflexion de la lumière. Il est bien adapté au traitement des surfaces en acier et en acier inoxydable.	Acier, acier inoxydable	Noir	Lisse, mat
Electroplating	La galvanoplastie sert à des fins fonctionnelles, décoratives et liées à la corrosion, et est largement utilisée dans diverses industries. Par exemple, le secteur automobile utilise souvent le chromage des pièces automobiles en acier.	Aluminium, Acier, Inox	Or, Argent, Nickel, Cuivre, Laiton, Zinc, Chrome	Finition lisse et brillante
Revêtement poudre	Le revêtement en poudre est une technique permettant d'appliquer de la poudre sèche sur des surfaces métalliques, généralement réalisée par voie électrostatique. Le métal revêtu est ensuite durci par chauffage ou par lumière ultraviolette pour créer une finition durable et attrayante.	Aluminium, acier inoxydable, acier, etc.	Personnalisé	Brillant, mat ou semi-brillant
Alodine	Une finition à l'alodine est un revêtement de conversion appliqué aux pièces en aluminium, créant un mince film protecteur qui aide à prévenir la corrosion. Il sert également de couche de fond pour d'autres processus de peinture.	Aluminium, acier inoxydable	Transparent, Doré	Comme usiné
Passivation	Passivation utilisée sur l'acier inoxydable pour améliorer la résistance à la corrosion. Cela consiste à immerger le métal dans une solution acide, à éliminer les contaminants et à former une couche d'oxyde protectrice sur la surface, empêchant ainsi la rouille et la corrosion.	Acier inoxydable	N/D	Mat
Placage autocatalytique	Le placage autocatalytique est un processus chimique consistant à déposer du métal sur un substrat sans courant électrique externe. Il s’agit d’une réaction catalytique entre le substrat et une solution d’ions métalliques, créant un revêtement uniforme et adhérent.	Métal, Plastique	Or, Argent, Nickel, Cuivre, Laiton, Zinc, Chrome	Finition lisse et brillante

FAQ - Foire Aux Questions

J'ai une bonne idée mais je n'ai pas de dessin technique, fournissez-vous un service de conception ?

Actuellement, nous ne fournissons pas de services de conception, nous nous concentrons uniquement sur l'usinage CNC. Bien que nous disposions d'ingénieurs capables de réaliser des conceptions CAO, la conception implique des connaissances approfondies dans le domaine du produit requis. Notre spécialité est de convertir un design en réalité et non de convertir une idée en design.

J'ai un design, mais je ne suis pas sûr du matériau, pouvez-vous me donner quelques suggestions ?

Oui, nous sommes heureux de vous aider grâce à notre connaissance des matériaux. Veuillez nous envoyer les informations, nous ferons en sorte que les ingénieurs les règlent.

Fabriquez-vous des engrenages ?

Oui. Nous fabriquons des engrenages, des vis sans fin, des engrenages hélicoïdaux et certains engrenages coniques dans notre service d'usinage CNC.

Fabriquez-vous des produits en bois tels que des meubles ?

Non, nous ne fabriquons pas de produits en bois.

Offrez-vous un service d'impression 3D ?

Nous ne réalisons pas d'impression 3D nous-mêmes, si vous en avez besoin, nous pouvons sous-traiter pour vous.

Offrez-vous un service de marquage de pièces ?

Oui. Nous effectuons le marquage des pièces par sérigraphie, gravure laser et gravure. Si vous avez besoin d'un tel service, veuillez envoyer le dessin du marquage sous forme .ai ou .dwg.

Je n'ai qu'un dessin 3D, je n'ai pas de dessin technique 2D, pouvez-vous fabriquer mon dessin ?

Oui nous pouvons. Le dessin 2D contient des informations importantes telles que les tolérances, le traitement thermique, le traitement de surface, etc. Sans cela, nous suivrons par défaut le support ISO2768 pour les pièces métalliques et l'ISO2768 grossier pour les pièces en plastique, et aucun traitement thermique, aucun traitement de surface, sauf indication contraire.

Offrez-vous un service de montage ?

La réponse est au cas par cas. Cela dépend si nous disposons des équipements d’assemblage et de l’environnement. S'il s'agit d'un assemblage simple et que nous disposons des équipements, nous proposerons un service d'assemblage.

Pourquoi un fichier .stp, puis-je envoyer un autre fichier CAO ?

Le fichier Stp est un fichier 3D standard que tous les programmes de CAO et de FAO (Proe, UG, Solidworks, etc.) peuvent ouvrir et convertir. Si vous n'avez que des fichiers CAO avec une autre extension de fichier, envoyez-les-nous, nous pouvons les convertir en fichier stp.