Come elaborare parti sfaccettate con la fresatrice CNC?
La tecnologia di lavorazione delle fresatrici CNC ha una gamma molto ampia di applicazioni e può essere utilizzata in vari campi industriali, come l'aviazione, l'automobile, i macchinari, l'elettronica, la medicina e così via. In questi campi, è spesso necessario elaborare parti di alta precisione e di forma complessa e la lavorazione della fresatrice CNC può essere controllata dal programma per ottenere un'elaborazione di queste parti ad alta precisione, alta efficienza e alta automazione per soddisfare i requisiti esigenze della moderna industria manifatturiera.
Le parti sfaccettate sono parti molto comuni nella lavorazione CNC, in genere il processo di lavorazione deve essere tagliato e lavorato più volte, come gusci di apparecchiature meccaniche, coperchi, modelli e così via.
In base alla difficoltà e alla complessità della lavorazione, le parti multisfaccettate possono essere suddivise in parti multisfaccettate semplici e parti multisfaccettate complesse. Le parti semplici con molteplici sfaccettature si riferiscono a parti con due o tre superfici di lavorazione, come coperchi e basi. La lavorazione di questo tipo di parti è relativamente semplice, il processo di lavorazione richiede solo alcuni tagli di base e le operazioni di lavorazione possono essere completate.
Le parti complesse con più sfaccettature si riferiscono a parti con più di una superficie di lavorazione, come sagome, alloggiamenti di macchine e così via. La lavorazione di tali parti è più difficile e richiede molteplici operazioni di taglio e lavorazione, nonché la necessità di scegliere il processo e i parametri di lavorazione appropriati per garantire l'accuratezza e la qualità della lavorazione.
Come lavorare pezzi sfaccettati in modo efficiente e di alta qualità?
Ciò non riguarda solo la tecnologia chiave e la determinazione dei parametri, ma ha anche molto a che fare con gli strumenti e la programmazione. Questo è un processo che deve essere considerato e pianificato in molti aspetti in anticipo.
Tecnologie chiave
Un bloccaggio ragionevole del pezzo può garantire la precisione di posizionamento e la stabilità delle parti durante la lavorazione, migliorando così la qualità e l'efficienza della lavorazione. Quando si lavorano parti sfaccettate, è necessario selezionare l'attrezzatura appropriata per il pezzo ed eseguire il metodo di bloccaggio corretto per garantire che le parti non vengano spostate o deformate durante il processo di lavorazione. Le tecniche comuni di bloccaggio del pezzo sono mostrate nella Tabella 1.
Selezione dell'utensile e determinazione dei parametri di taglio
La fresatrice CNC che lavora parti multifaccia, la selezione degli utensili e i parametri di taglio sono molto importanti da determinare, il che è direttamente correlato all'efficienza e alla qualità della lavorazione.
Innanzitutto, in base alle caratteristiche geometriche e ai requisiti delle parti lavorate, è necessario scegliere il tipo e le specifiche dell'utensile appropriato. Ad esempio, per parti con forme e caratteristiche superficiali diverse, potrebbe essere necessario utilizzarne di diverse tipi di strumenti come fresa piana, fresa a sfera, fresa a candela, fresa a T, ecc. per la lavorazione.
In secondo luogo, è necessario determinare i parametri di taglio appropriati in base alla natura del materiale lavorato e ai requisiti di lavorazione, tra cui velocità di taglio, velocità di avanzamento, diametro dell'utensile, profondità di taglio, ecc. Parametri di taglio ragionevoli possono effettivamente migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione ma devono essere regolati e ottimizzati in modo appropriato in base alle caratteristiche dell'utensile e del pezzo nell'effettivo processo di lavorazione.
Inoltre, anche la scelta degli utensili e la determinazione dei parametri di taglio sono influenzati dalle prestazioni della macchina utensile. Ad esempio, parametri come la velocità di lavorazione e la velocità di avanzamento devono essere determinati in base alla velocità del mandrino della fresatrice CNC, alla potenza del mandrino, alla velocità e alla precisione del sistema di avanzamento e ad altri fattori. Considerazione completa dei fattori di cui sopra, selezione dell'utensile e dei parametri di taglio più appropriati per migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione riducendo al contempo l'usura e i guasti della macchina utensile.
Tecnologia di programmazione CNC
La programmazione CNC è una delle tecnologie chiave per la lavorazione con fresatrici CNC di parti sfaccettate e la sua correttezza ed efficienza influiscono direttamente sulla qualità e sull'efficienza della lavorazione. La programmazione CNC richiede la padronanza dei principi di base della Lavorazione CNC, conoscenze matematiche, conoscenze informatiche e linguaggio di programmazione e altri aspetti della conoscenza, e allo stesso tempo è necessario avere una certa esperienza pratica nella lavorazione CNC. In generale, la programmazione CNC può essere utilizzata per programmare manualmente e il software CAM per generare automaticamente il programma in due modi.
La programmazione manuale si riferisce all'immissione manuale del programma di lavorazione CNC per controllare la fresatrice CNC per la lavorazione. La programmazione manuale richiede la padronanza dei principi di base della lavorazione CNC e del linguaggio di programmazione. Nella programmazione manuale, in base alle caratteristiche geometriche delle parti e ai requisiti di lavorazione, la preparazione di programmi di lavorazione adeguati per garantire la precisione e la qualità della lavorazione delle parti.
Il software CAM genera automaticamente il programma è una sorta di metodo di programmazione ausiliario, che può generare automaticamente il programma di lavorazione CNC in base al modello tridimensionale del pezzo. Il software CAM solitamente ha un'interfaccia grafica e una ricca libreria di parametri di lavorazione, che può semplificare efficacemente il processo di programmazione e migliorare l'efficienza della programmazione. Questo studio prende come esempio il programma di parti dalle molteplici sfaccettature e il suo programma di lavorazione CAM è mostrato nella Figura 1. Tuttavia, il software CAM deve anche basarsi sulle caratteristiche geometriche delle parti e sui requisiti di elaborazione per le impostazioni dei parametri per garantire che il il programma generato soddisfi i reali requisiti di elaborazione.
controllo della qualità della superficie di lavorazione
La lavorazione delle parti dalle molteplici sfaccettature deve padroneggiare la tecnologia di controllo della qualità della superficie, inclusa finitura superficiale, planarità, rugosità e altri parametri dei metodi di misurazione e controllo. Il controllo della qualità della superficie di lavorazione richiede un monitoraggio e una regolazione rigorosi del processo di lavorazione per garantire che le parti soddisfino i requisiti di progettazione.
Come si affrontano i problemi esistenti e le misure di miglioramento?
Nella fresatrice CNC che elabora pezzi multi-faccia, spesso a causa delle proprie attrezzature, parti e così via, si incontreranno una serie di motivi che interferiscono con l'utensile, errori di lavorazione, qualità della superficie non ideale e altri problemi, dobbiamo anche essere presenti ciò al fine di promuovere le corrispondenti azioni di miglioramento. I problemi comuni sono i seguenti:
Interferenza dello strumento
Quando si lavorano pezzi con più sfaccettature, può verificarsi il problema dell'interferenza dell'utensile, con conseguente interruzione della lavorazione o maggiore usura dell'utensile. Per evitare interferenze con l'utensile, è possibile ottimizzare il metodo di bloccaggio del pezzo, scegliere la giusta lunghezza dell'utensile e migliorare il percorso di lavorazione.
Errori di lavorazione
Quando si lavorano parti con più sfaccettature, possono verificarsi errori di lavorazione, con conseguente scarsa precisione di lavorazione. Per ridurre l'errore di lavorazione, è possibile eseguire misurazioni più dettagliate del pezzo e preparazione pre-lavorazione, ottimizzare la selezione degli utensili e i parametri di taglio e migliorare il percorso e il processo di lavorazione.
Problemi di qualità della superficie
Quando si lavorano pezzi sfaccettati, può verificarsi il problema di una qualità superficiale insoddisfacente, che influisce sull'aspetto e sull'utilizzo dei pezzi. Per migliorare la qualità della superficie, è possibile ottimizzare i parametri di taglio, la selezione dell'utensile e il percorso di lavorazione dell'utensile, nonché la selezione del refrigerante appropriato. Allo stesso tempo, per la lavorazione possono essere presi in considerazione processi successivi come la macinazione.
Tendenza allo sviluppo delle fresatrici CNC che lavorano parti multifaccia
Con il progresso delle attrezzature e della relativa tecnologia, il poliedrico settore della lavorazione dei componenti ha continuato ad apparire con molti nuovi metodi, principalmente ad alta velocità, intelligenti e precisi. Questo è anche per la capacità di produzione industriale complessiva del mondo di rafforzare un ruolo molto importante nella promozione.
Applicazioni tecnologiche di lavorazione ad alta velocità
La tecnologia di lavorazione ad alta velocità può migliorare l'efficienza e la precisione della lavorazione, ridurre la deformazione termica e l'usura degli utensili durante la lavorazione e ridurre il rumore, la polvere e altri inquinanti della lavorazione. Pertanto, le fresatrici CNC che lavorano pezzi sfaccettati applicheranno sempre più la tecnologia di lavorazione ad alta velocità.
Produzione intelligente
La produzione intelligente può realizzare l'autoadattamento, l'autoapprendimento e l'autodiagnosi delle fresatrici CNC che lavorano parti sfaccettate attraverso il controllo dell'automazione e algoritmi intelligenti e altri mezzi tecnici, per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità della lavorazione.
Elaborazione completamente digitale
La tecnologia di elaborazione completamente digitale può realizzare la gestione digitale e il controllo dell'intero ciclo di vita delle fresatrici CNC che lavorano parti sfaccettate utilizzando la progettazione digitale, l'elaborazione digitale, il rilevamento digitale e altri mezzi, per migliorare l'efficienza di elaborazione e la qualità della produzione.
Lavorazione di precisione
Con lo sviluppo della microelettronica, dell'optoelettronica, della nanotecnologia e di altri campi high-tech, i requisiti di lavorazione per piccole parti e microdispositivi stanno diventando sempre più alti e anche le fresatrici CNC che lavorano parti sfaccettate devono essere sviluppate nella direzione di maggiore precisione e minori errori di elaborazione.
Conclusione
Dall'evoluzione della tecnologia delle fresatrici CNC per la lavorazione di pezzi sfaccettati, possiamo vedere che le persone aggiornano costantemente il livello delle attrezzature e della tecnologia per risolvere le difficoltà incontrate nella lavorazione. I possibili problemi riscontrati e le soluzioni si basano sulla futura tendenza di sviluppo delle fresatrici CNC per la lavorazione di parti sfaccettate, compresa l'intelligenza di utensili e attrezzature, l'ottimizzazione automatica dei parametri di lavorazione e l'automazione della programmazione CNC.