Cos'è una piastra di foratura?

Per la produzione effettiva di molte aziende per risparmiare sui costi, la maggior parte degli utensili per alesatura a un solo taglio fatti in casa per la lavorazione, ma presenta molti difetti, per migliorare la situazione e, in base all'esperienza di lavorazione, alcune persone realizzano un multilama noioso disco utensile, per migliorare l'efficienza di elaborazione e risparmiare sui costi di produzione, di seguito vorremmo presentarvi questo nuovo strumento.

Utensile per alesatura grezza con taglio multi-tagliente – piastra di taglio per alesatura, mediante 4-8 utensili per alesatura fissati a macchina, montati simmetricamente nella fessura di taglio della piastra di taglio, serrati con bulloni esagonali sulla piastra di taglio.

Due piastre rettangolari con denti di regolazione seghettati, rispettivamente, fissate nella parte inferiore del corpo e della piastra di taglio, i due pezzi superiore e inferiore della piastra di regolazione hanno ciascuno un dente sfalsato, differenza di diametro di lavorazione di 1 mm. Installati tutti i taglienti del coltello alesatore nel piano assiale, l'angolo di inclinazione del bordo di 0 °, la lavorazione del raggio della stessa dimensione e la regolazione del raggio fino a 20 mm.

La struttura della fresa è estremamente semplice, il taglio è fluido, facile da regolare, facile da produrre, a basso costo e l'efficienza della lavorazione è oltre 10 volte superiore rispetto alla lavorazione con una singola fresa.

Qual è il difetto delle barre alesatrici a taglio singolo?

Le grandi asportazioni di materiale forgiato sono molto grandi, alcune anche superiori a 100 mm; il tempo di sgrossatura rappresenta spesso circa il 70% del tempo di lavorazione totale.

In particolare, nella foratura grezza della macchina alesatrice, le ore di lavoro impiegate hanno rappresentato l'intero tempo di foratura dall'80% al 90%. L'efficienza di lavorazione del foro grezzo della macchina alesatrice è bassa, a causa della foratura per un singolo taglio della fresa, del tagliente per l'ampio angolo di inclinazione del bordo e del gambo sottile e di altri fattori globali come la sovrapposizione delle vibrazioni.

La maggior parte delle barre di alesatura utilizzate nelle alesatrici hanno la scanalatura dell'utensile al centro della barra, che fa sì che il tagliente si discosti dalla linea centrale, come mostrato nella Figura 1. Questo tipo di barra di alesatura presenta tre difetti:

Innanzitutto, l'utensile taglia unilateralmente e la forza di taglio è concentrata su un lato, provocando vibrazioni;

In secondo luogo, l'angolo di inclinazione del tagliente dell'utensile è ampio, lo spazio per i trucioli è piccolo e la formazione dei trucioli viene compressa dalla parete del foro e dalla collisione causata dalle vibrazioni;

Terzo, con il diametro del foro gradualmente più grande, la punta dell'utensile è sempre più lontana dal centro della barra di alesatura, la barra degli strumenti è sottile e la rigidità è insufficiente, causando vibrazioni. In questo caso, può solo ridurre la velocità di taglio, ridurre la profondità di avanzamento e ridurre la quantità di corsa dell'utensile.

Nella stessa potenza del motore, lo stesso diametro/lunghezza della barra di alesatura e lavorazione delle stesse condizioni del foro del pezzo, la velocità di taglio della macchina alesatrice è inferiore a 1/2 del tornio e la profondità di avanzamento, la quantità di corsa dell'utensile è significativamente inferiore rispetto al tornio. Pertanto, la macchina alesatrice per fornire un taglio senza vibrazioni, un utensile di alesatura ad alta efficienza è una necessità urgente di alesatura grezza per risolvere il problema.

Caratteristiche del disco di fresatura

Ispirato dal disco di fresatura multi-utensile, il taglio multi-utensile applicato al foro di alesatura grezza, solo il disco di fresatura leggermente migliorato, può diventare un disco di fresatura di alesatura ad alta efficienza (vedere Figura 2). Il vassoio di inserti di alesatura include il vassoio di inserti, la fresa di alesatura con serraggio a macchina offset destro, la piastra di regolazione dentellata, il gambo conico, il bullone di fissaggio esagonale e il dado quadrato.

La piastra di taglio (vedere Figura 3) è lavorata con quattro scanalature aperte a forma di vita da 55 mm × 20 mm × 6 mm, una scanalatura a forma di vita sul piano nella linea centrale della piastra di taglio, scanalatura a forma di vita nella lavorazione di un foro passante a forma di vita da 38 mm × 11 mm, la parte posteriore della piastra di taglio è lavorata con quattro scanalature aperte a forma di vita da 53 mm × 18 × 6 mm, questa scanalatura e la linea centrale del foro passante a forma di vita e la linea centrale dell'estremità sinistra della scanalatura aperta a forma di vita sullo stesso piano. C'è una tacca di rimozione dei trucioli sopra la scanalatura a forma di vita e l'estremità destra del disco di taglio è collegata al gambo conico.

Utensile per alesatura con serraggio offset a destra (vedere Figura 4), lunghezza totale del corpo dell'utensile di 60 mm, barra di taglio per corpo rettangolare da 40 mm × 20 mm × 20 mm, barra di taglio davanti alla parte posteriore della posizione centrale della lavorazione di 2 fori passanti da φ10.5 mm, i due fori distanti 18 mm, lavorazione anteriore del foro passante di 2 fori svasati da φ17 mm × 10 mm.

Utilizzare due bulloni esagonali M10 per collegare i dadi rettangolari M10 attraverso il foro passante del corpo della fresa, il foro passante a forma di vita del disco della fresa e la scanalatura aperta a forma di vita sul retro del disco della fresa e serrare la fresa alesatrice nella scanalatura aperta a forma di vita all'estremità sinistra del disco della fresa con una profondità di 6 mm. Fresa alesatrice e scanalatura aperta a forma di vita per un rapporto di assemblaggio di adattamento dinamico con piccolo gioco.

Dopo aver installato l'inclinazione del tagliente di alesatura a 0°, tutti i taglienti dell'utensile di alesatura si trovano nella direzione assiale dello stesso piano e la dimensione del raggio di lavorazione è la stessa.

Piastra di regolazione dentata (vedere Figura 5) per due 50 mm × 10 mm × 3 mm e 50 mm × 2 mm × 3 mm con denti di regolazione dentati della piastra rettangolare, forma dei denti per il triangolo rettangolo, dimensioni 0.5 mm × 0.2 mm.

I 4 set di piastre di regolazione dentellate vengono lavorati simultaneamente tramite elettroerosione a filo per garantire che le dimensioni siano le stesse. La piastra di regolazione è fissata sulla superficie inferiore del corpo della fresa e sull'estremità sinistra della piastra della fresa accanto alla scanalatura aperta a forma di vita, per garantire che ogni gruppo di piastre di regolazione quando la linea 0-quarto è allineata, le 4 punte della fresa siano lavorate con lo stesso raggio.

Regolazione, la parte superiore e inferiore delle due piastre di regolazione sfalsano ciascuna di un dente, differenza di diametro di lavorazione di 1 mm, regolazione del diametro fino a 40 mm.

Nella lavorazione di fori di diametro maggiore, una piastra di taglio alesatrice può essere lavorata nella forma mostrata nella Figura 6, la piastra di taglio oltre all'installazione di 8 utensili alesatori e le dimensioni esterne della piastra di taglio, le due facce terminali della scanalatura aperta a forma di vita, i fori a forma di vita e le dimensioni dell'utensile alesatore sono le stesse della piastra di taglio alesatrice con testa a 4 utensili. La fresa alesatrice utilizzata per la lavorazione di fori di diametro maggiore, l'efficienza di lavorazione è doppia rispetto alla fresa alesatrice con testa a 4 utensili.

Figura 7 per la lavorazione di fori di diametro inferiore nella piastra di taglio alesatura, piastra di taglio sull'estremità sinistra della superficie della lavorazione uniforme di quattro scanalature aperte a forma di vita da 25 mm × 16 mm × 6 mm, scanalatura a forma di vita linea centrale dalla linea centrale della piastra di taglio 8 mm, scanalatura a forma di vita e quindi elaborata una scanalatura passante a forma di vita da 10 mm × 11 mm, la piastra di taglio sul retro della lavorazione di quattro scanalature aperte a forma di vita da 23 mm × 15 mm × 6 mm. La parte posteriore del disco di taglio è collegata al portautensili con un gambo conico.

La piastra di taglio utilizza un utensile di foratura con serraggio a macchina offset a gambo corto (vedere Figura 8), la lunghezza totale del corpo della fresa è di 33 mm, la barra di taglio per il corpo rettangolare da 18 mm × 16 mm × 20 mm, la barra di taglio prima della parte posteriore della posizione centrale della lavorazione di un foro passante da φ10.5 mm, lavorazione frontale del foro passante di fori svasati da φ17 mm × 10 mm, l'uso di bulloni a testa esagonale M10 verrà avvitato nell'estremità sinistra della scanalatura a forma di vita dell'apertura della piastra di taglio. Installazione di tutti i taglienti dell'utensile di foratura nella direzione assiale sullo stesso piano, la dimensione del raggio di lavorazione è la stessa, angolo di inclinazione del tagliente di foratura di 0 °.

Piastra di regolazione seghettata per due piastre rettangolari da 25 mm × 10 mm × 3 mm e 25 mm × 2 mm × 3 mm con denti di regolazione seghettati, regolazione del diametro di 20 mm.

Come funziona l'effetto della lavorazione?

Piastra di taglio alesatrice utilizzando 4-8 utensili di alesatura, lavorazione di tutti i taglienti contemporaneamente, distribuzione simmetrica della testa di taglio per resistere alla forza di taglio radiale è uguale, la direzione della direzione opposta, superiore, inferiore, sinistra e destra si annullano a vicenda. Superare l'angolo di inclinazione del bordo ampio dell'utensile di alesatura ordinario, la forza di taglio è concentrata su un lato, rigidità della barra di alesatura e difetti di rimozione dei trucioli, eliminando le vibrazioni, la velocità di taglio può essere aumentata da 1 a 2 volte, la quantità di utensili può essere aumentata del 50%, l'efficienza di lavorazione può essere aumentata di oltre 10 volte. Nella lavorazione di fori profondi di piccolo diametro e fori di diametro sovradimensionato tagliando più agevolmente, l'efficienza di lavorazione è maggiore. La regolazione del raggio di lavorazione con una piastra di regolazione dentellata è più rapida, più comoda e più precisa.

La stessa piastra di taglio specifica può essere configurata per due utilizzi, ovvero, quando si fora con una piastra di taglio, l'altra piastra di taglio verrà regolata per elaborare la posizione del diametro della fresa successiva, come l'elaborazione della fresa precedente, è possibile sostituire la piastra di taglio regolata per continuare l'elaborazione. Ciò può massimizzare la compressione del tempo di non elaborazione e migliorare l'efficienza dell'elaborazione.

Conclusione

L'efficienza di lavorazione della piastra di foratura e della lavorazione di sgrossatura è pari a 2 ~ 4 volte quella dell'utensile per alesatura con testa a doppia fresa, il costo di produzione è solo della metà circa, il rapporto costo-efficacia è di gran lunga superiore a quello dell'utensile per alesatura con testa a doppia fresa.

La struttura della piastra di taglio alesatrice è estremamente semplice, ha una buona rigidità, elevata resistenza, taglio regolare, è facile da regolare, facile da produrre e a basso costo. Una fresa alesatrice può essere utilizzata in una macchina alesatrice, ma anche nel tornio (il gambo conico può essere cambiato in un gambo quadrato), nella fresatrice a portale e in altre macchine utensili utilizzate.