Etichetta Disegni per lo stampaggio ad iniezione

Le regole di progettazione per le parti stampate a iniezione sono linee guida essenziali che garantiscono la produzione efficace ed economicamente vantaggiosa di componenti di alta qualità. Queste regole considerano le capacità e i limiti del processo di stampaggio a iniezione, con l’obiettivo di ottimizzare la progettazione delle parti per producibilità e funzionalità. Ecco alcune regole di progettazione chiave per le parti stampate a iniezione:

  1. Spessore della parete: mantenere uno spessore della parete uniforme in tutta la parte per evitare problemi come segni di avvallamento, deformazioni e raffreddamento irregolare. Evitare brusche variazioni di spessore, poiché le sezioni più spesse si raffreddano più lentamente di quelle più sottili.
  2. Nervature ed estrusioni: utilizzare le nervature per aggiungere resistenza e rigidità alla parte senza aumentare lo spessore della parete. Progettare sporgenze (proiezioni) con dimensioni e angoli di sformo adeguati per facilitare l'espulsione della parte.
  3. Angoli di sformo: incorporare angoli di sformo sulle superfici verticali per facilitare l'espulsione della parte dallo stampo. In genere, si consiglia un angolo di sformo minimo compreso tra 1 e 2 gradi.
  4. Raccordi e angoli: aggiungere raccordi o angoli arrotondati per evitare punti di concentrazione delle sollecitazioni e migliorare la resistenza della parte.
  5. Sottosquadri: ridurre al minimo o eliminare i sottosquadri nella progettazione della parte, poiché potrebbero richiedere attrezzature complesse aggiuntive e aumentare i costi di produzione.
  6. Posizioni dei punti di accesso: scegli strategicamente le posizioni dei punti di accesso per garantire un riempimento uniforme della cavità dello stampo e ridurre i difetti delle parti come linee di saldatura e segni di avvallamento.
  7. Selezione del materiale: selezionare il materiale appropriato in base ai requisiti della parte, considerando fattori quali proprietà meccaniche, resistenza chimica e condizioni ambientali.
  8. Tolleranze: progettare le parti con tolleranze ragionevoli per garantire un adattamento e un assemblaggio adeguati. Considerare le capacità del processo di stampaggio a iniezione quando si specificano le tolleranze.
  9. Perni di espulsione e parti ad estrazione: pianificare il posizionamento dei perni di espulsione e le caratteristiche di estrazione per evitare imperfezioni superficiali sulla parte.
  10. Finitura superficiale: comunicare la finitura superficiale desiderata per ottenere l'estetica e la struttura desiderate.

Il rispetto di queste regole di progettazione per le parti stampate a iniezione semplifica il processo di produzione, riduce al minimo i difetti, riduce i costi di produzione e garantisce la creazione di prodotti affidabili e funzionali. La collaborazione tra progettisti e stampatori a iniezione durante le prime fasi di sviluppo del prodotto è fondamentale per ottenere progetti di parti ottimali che soddisfino sia i requisiti di progettazione che quelli di produzione.

Migliorare i progetti per le parti stampate a iniezione

Importanza del miglioramento della progettazione Funzionalità e prestazioni migliorate Riduzione dei costi Qualità e coerenza Efficienza di produzione Selezione e innovazione dei materiali Sostenibilità e impatto ambientale Suggerimenti per la progettazione di stampi a iniezione Segni inevitabili Restringimenti plastici Mantenimento di spessori uniformi delle pareti Eliminare sottosquadri non importanti Fare spazio...

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