Etichetta Finitura superficiale

La finitura superficiale della lavorazione deve soddisfare i requisiti di crescente resistenza alla corrosione del prodotto, resistenza all'usura, decorazione e altre funzioni nel processo di prodotti di fabbricazione, e per sbavare, sgrassare, rimuovere punti di saldatura, disincrostare e pulire la superficie dei materiali del pezzo da lavorare. .

Con il rapido sviluppo della moderna tecnologia di lavorazione meccanica, sono gradualmente emersi molti metodi avanzati di tecnologia di lavorazione meccanica. Quali sono i processi di trattamento superficiale della lavorazione meccanica? Che tipo di processo di trattamento superficiale è possibile ottenere i risultati attesi a basso costo, in lotti, e risparmiare tempo e fatica? È urgentemente ricercato e risolto dalle principali industrie produttive.

Le parti meccaniche comunemente utilizzate sono ghisa, acciaio e acciaio a basso tenore di carbonio progettato meccanicamente non standard, acciaio inossidabile, rame bianco, ottone e altre leghe di metalli non ferrosi che richiedono una progettazione meccanica speciale per risolvere i problemi. Oltre ai materiali metallici, comprendono anche plastica, ceramica, gomma, pelle, cotone, seta e altri materiali non metallici. Le caratteristiche dei materiali sono diverse e anche il processo di produzione è molto diverso.

Il processo di trattamento superficiale della lavorazione meccanica può essere suddiviso in trattamento superficiale metallico e trattamento superficiale non metallico. Il non metallo trattamento della superficie il processo utilizza carta vetrata per rimuovere macchie superficiali di olio, plastificanti, agenti distaccanti, ecc. Trattamento meccanico; rimuovere gli adesivi superficiali con campo elettrico, fiamma e altri metodi fisici; esistono anche il trattamento alla fiamma, il trattamento alla scarica e il trattamento alla scarica al plasma.

Il processo di trattamento della superficie metallica è:

① ossidazione anodica: attraverso il principio elettrochimico, sulla superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio si forma una pellicola di ossido di alluminio, adatta al trattamento superficiale dell'alluminio e delle leghe di alluminio;

② elettroforesi: il metodo di trattamento è semplice, il pretrattamento-elettroforesi-essiccazione è completo, adatto per materiali in acciaio inossidabile e leghe di alluminio;

③Placcatura sottovuoto PVD: utilizzare la tecnologia di deposito di film sottili nel processo logistico, adatta per il rivestimento in cermet;

④Polvere spray: applicare il rivestimento in polvere sulla superficie del pezzo tramite apparecchiature di spruzzatura della polvere, spesso utilizzate nei prodotti di arredamento architettonico e nei dissipatori di calore;

⑤ Galvanotecnica: migliora la resistenza all'usura e l'estetica del pezzo fissando una pellicola metallica sulla superficie metallica;

⑥Lucidatura: lucidatura meccanica, lucidatura chimica, lucidatura elettrolitica, lucidatura ad ultrasuoni, lucidatura fluida e levigatura e lucidatura magnetica, utilizzando effetti meccanici, chimici o elettrochimici, riducono la rugosità superficiale del pezzo.

Nel processo di trattamento e lucidatura della superficie metallica di cui sopra, il metodo di levigatura e lucidatura magnetica non solo ha un'elevata efficienza di lucidatura e un buon effetto di levigatura, ma è anche facile da usare. I materiali che possono essere lucidati includono: oro, argento, rame, alluminio, zinco, magnesio, acciaio inossidabile e altri metalli. Per le piccole parti di precisione, è necessario notare che il ferro è un materiale magnetico, che non può raggiungere l'effetto pulente previsto.

Questo è il riassunto della piccola serie sul processo di trattamento superficiale della lavorazione meccanica. In sintesi, il trattamento superficiale della lavorazione dipende principalmente dalle proprietà del materiale, dal funzionamento tecnico delle apparecchiature di lucidatura e dall'uso delle parti.