Equipaggiamento industriale
Prototipazione e produzione rapida per
Equipaggiamento industriale
Grazie alla nostra ricca esperienza nella produzione, possiamo produrre per voi parti di apparecchiature industriali e relativi prodotti ausiliari e possiamo immettere i vostri prodotti sul mercato più rapidamente.
Perché i produttori di apparecchiature industriali scelgono noi?
Operiamo nel settore manifatturiero da molti anni e conosciamo i principi tecnici di tutti i tipi di apparecchiature industriali. Siamo in grado di fornirti servizi tecnici di produzione professionali, tra cui lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, lamiera, stampa 3D, ecc., per offrirti la migliore competitività sul mercato per le tue apparecchiature.
Capacità professionale
Con la premessa di creare il massimo valore per i nostri clienti, ci assicuriamo che i vostri prodotti siano realizzati con i materiali e le tecnologie più adatti grazie alle nostre capacità tecniche professionali e alle varie capacità di lavorazione (ad es. lavorazione CNC, fabbricazione di lamiere, pressofusione, ecc.) .
Esperienze
Disponiamo di un team di persone immerse nel settore manifatturiero e di trasformazione da molti anni, tra cui lavoratori qualificati, ingegneri meccanici, supervisori della qualità e così via. Possiamo risolvere le difficoltà incontrate nel processo di produzione e fornire ai clienti prodotti soddisfacenti.
Lavorazioni meccaniche di precisione
La produzione di pezzi di precisione richiede non solo attrezzature sofisticate, ma anche operatori specializzati, apparecchiature di ispezione accurate e altro ancora. Le nostre capacità ci consentono di produrre pezzi con tolleranze fino a +/- 0.0004” (0.01 mm). Fornire ai nostri clienti prodotti soddisfacenti è il nostro obiettivo.
Risorse abbondanti
Il prodotto dalla progettazione fino a diventare un prodotto finito è un processo complesso, che richiede la collaborazione di diverse risorse. Disponiamo di abbondanti risorse di produzione a Shenzhen, in Cina, che possono aiutare i clienti a risolvere vari problemi di produzione.
Soluzioni di prototipazione e produzione
I prodotti, dalla produzione di prototipi alla produzione di prodotti finiti, devono principalmente passare attraverso i seguenti processi, nell'effettivo processo di sviluppo del prodotto, potrebbero esserci incroci e sovrapposizioni tra i processi, il processo specifico e l'ordine varieranno in base al tipo e complessità del prodotto.
Prototipazione
La prototipazione è una parte importante del processo di sviluppo del prodotto che aiuta i product manager, i progettisti, gli sviluppatori e altri a comprendere meglio la funzionalità, le prestazioni, l'usabilità e la sicurezza di un prodotto.
I nostri ingegneri rimarranno in stretta comunicazione con te per valutare e ottimizzare i tuoi progetti e daremo vita ai tuoi primi progetti costruendo prototipi utilizzando materiali di qualità produttiva per assicurarci che siano completamente funzionali e pronti per i test! La prototipazione può essere eseguita comunemente nei seguenti modi:
Prototipazione dei metalli: utilizzando lavorazione cnc, fabbricazione di lamiere, saldatura e altri strumenti per creare prototipi.
Prototipi stampati in 3D: i prototipi vengono realizzati utilizzando stampanti 3D.
Naturalmente puoi scegliere la tua strada.
Convalida e test ingegneristici
I nostri prototipi sono progettati per imitare il prodotto finale, fornendovi una chiara rappresentazione visiva del progetto in modo che eventuali problemi potenziali possano essere facilmente identificati, analizzati e messi a punto per soddisfare gli obiettivi di progettazione e, naturalmente, l'ultima opportunità di realizzare modifiche al design e al prototipo.
La fase EVT esegue una serie di test a seconda dell'applicazione del prodotto e dell'ambiente in cui opera.
Elementi controllati durante l'EVT:
Include: Test di conformità, Test termico, Test di misurazione della potenza, Test di qualità del segnale, Test di interferenza elettromagnetica.
Convalida e test del progetto
Lo scopo della convalida del progetto è dimostrare che tutte le funzionalità del prodotto soddisferanno le esigenze dell'utente. I nostri esperti possono testare il tuo prototipo, collaborare con te e fornire feedback approfonditi per aiutarti a valutarne le prestazioni e l'aspetto.
La convalida del progetto si riferisce al test dei prodotti sulla base della convalida dell'ingegneria del prodotto per garantire che il prodotto possa soddisfare le esigenze dell'utente testando l'esperienza dell'utente, l'effetto d'uso e così via.
Include: test funzionale, test delle prestazioni, test di affidabilità e test di sicurezza.
Convalida e test della produzione
Lo scopo principale della convalida e del test della produzione è testare tutti gli stampi, le attrezzature, gli strumenti, gli impianti, gli strumenti di prova, ecc. prima della produzione formale e il PVT è la fase finale prima dell'inizio della produzione di massa. Deve essere predisposto e verificato prima che possa iniziare la produzione pilota. Abbiamo l’esperienza per garantire che i prodotti siano fabbricati e testati in modo affidabile ed efficiente.
PVT
In questa fase, l'attenzione è rivolta all'ottimizzazione di vari dettagli della produzione, come la velocità della linea, l'esperienza dell'operatore, i metodi e la precisione dei test degli ispettori della qualità, il tasso di scarto del prodotto e la produzione giornaliera.
Produzione di massa
Tra persone, macchine, materiali, sistemi e ambiente, disponiamo di un sofisticato sistema di gestione della fabbrica che garantisce che gli ordini dei clienti vengano rapidamente prodotti e testati nella nostra fabbrica.
Con tecniche di produzione e capacità di gestione avanzate, porteremo i tuoi prodotti personalizzati a un livello superiore. Il nostro team è impegnato a garantire che i vostri prodotti soddisfino i requisiti di qualità e prestazioni, mantengano bassi i costi e tempi di consegna brevi.
- Lavorazione rigorosa di precisione
- Operazioni di post-elaborazione senza rivali
- Sistema di controllo di qualità completo
Test e accettazione
Capablemachining si impegna a migliorare e ottimizzare continuamente tutte le capacità produttive, dal prototipo alla produzione, migliorando ogni aspetto del processo di controllo qualità e, in definitiva, garantendo la soddisfazione del cliente.
Controllo qualità
Disponiamo di un sistema di garanzia della qualità maturo e di ingegneri tecnici professionisti per garantire che tutti i prodotti, dalle materie prime ai prodotti finiti. Disponiamo inoltre della tecnologia di test di qualità più avanzata e di apparecchiature di prova per testare dimensioni, durezza, resistenza alla trazione e allungamento dei pezzi durante l'intero processo di produzione per soddisfare in definitiva le esigenze dei nostri clienti.
Quali attrezzature industriali vengono servite da noi?
Siamo in grado di fornire servizi specializzati ai produttori di parti di motore, parti di trasmissione e componenti correlati per aiutarli a migliorare la qualità dei loro prodotti. La nostra vasta esperienza nei processi di produzione ci aiuta a soddisfare le esigenze di ogni singolo cliente.
capacità produttive
Con capacità dentro Lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, fabbricazione di lamiere, stampa 3D, pressofusione ed costruzione di stampi, siamo in grado di fornirvi servizi di produzione per soddisfare le vostre diverse esigenze, tra cui prototipazione rapida, maschere e stampi personalizzati e requisiti di produzione di massa e a basso volume.
Lavorazione CNC
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: diversificazione, produzione di alta precisione, elevata efficienza produttiva
- Parti strutturali
Telai, basamenti, staffe, ecc. per macchine e attrezzature di lavorazione
- Parti di trasmissione
Macchinari e attrezzature per la lavorazione di ingranaggi, cuscinetti, pulegge, ecc.
- Parti di controllo
Elaborazione di motori, sensori, relè e altre parti hardware di apparecchiature per macchinari.
- Produzione di stampi
Stampi necessari per la produzione di parti di supporto in plastica, parti di ferramenta, ecc. per macchinari e attrezzature di lavorazione
Rapid Prototyping
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: produzione rapida, produzione ad alta precisione, produzione di strutture complesse
- Rapid Prototyping
Nelle prime fasi di sviluppo delle apparecchiature industriali, la stampa 3D può essere utilizzata per creare prototipi rapidi. Ciò aiuta gli ingegneri a convalidare i concetti di progettazione, eseguire test funzionali e iterare i progetti più rapidamente.
- Parti personalizzate
La stampa 3D consente ai produttori di apparecchiature di personalizzare le parti in base alle esigenze del cliente, come parti interne personalizzate, parti esterne della carrozzeria o accessori esclusivi per veicoli.
- Componenti strutturali complessi
La tecnologia di stampa 3D è in grado di produrre parti con geometrie e strutture complesse difficili da produrre con metodi di produzione tradizionali.
- Il design leggero
La stampa 3D può produrre parti progettate leggere su richiesta, riducendo così il peso complessivo del veicolo e migliorando l’efficienza del carburante e le prestazioni.
stampaggio ad iniezione
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: alta efficienza produttiva, produzione di alta precisione, design diversificato
- Parti abitative
Lo stampaggio a iniezione può elaborare parti di gusci in plastica di varie forme e dimensioni, come gusci di macchine, pulsanti, interruttori, ecc. Le parti dell'alloggiamento stampate a iniezione hanno una buona resistenza all'usura, alla corrosione ed estetica e sono ampiamente utilizzate nelle apparecchiature industriali.
- Ricambi
Lo stampaggio a iniezione può lavorare parti in plastica di varie forme e dimensioni, come rondelle, dadi, bulloni, ecc. Le parti stampate a iniezione hanno una buona resistenza, rigidità e resistenza all'usura e possono soddisfare i requisiti delle apparecchiature industriali.
- Tubi, contenitori, ecc.
Lo stampaggio a iniezione può lavorare tubi e contenitori in plastica di varie forme e dimensioni, come tubi dell'acqua, tubi dell'olio, serbatoi di stoccaggio, ecc. I tubi e i contenitori stampati a iniezione hanno una buona resistenza alla corrosione, resistenza agli urti e proprietà di tenuta e possono soddisfare i requisiti di utilizzo di equipaggiamento industriale
Fabbricazione della lamiera
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: basso costo, lavorazione flessibile, alta efficienza produttiva
- Armadi e custodie
Viene utilizzato per creare armadi e involucri che ospitano pannelli di controllo elettronici, interruttori e apparecchiature sensibili. Questi involucri proteggono i componenti interni dai fattori ambientali.
- Pannelli e coperture
Pannelli e coperture in lamiera vengono utilizzati per schermare e proteggere varie parti di macchinari industriali. Possono anche fungere da punti di accesso per la manutenzione e le riparazioni.
- Telaio e telai
Telai e telai per apparecchiature industriali sono comunemente fabbricati in lamiera. Queste strutture forniscono stabilità e supporto all'attrezzatura, tenendo insieme tutti i componenti.
- Condotti
La lamiera viene utilizzata per creare condutture per sistemi HVAC, sistemi di filtraggio dell'aria e sistemi di trasporto di materiali in ambienti industriali.
Die Casting
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: basso costo, lavorazione flessibile, alta efficienza produttiva
- Alloggiamenti e custodie
comunemente utilizzato per produrre alloggiamenti e involucri per componenti elettronici, come pannelli di controllo, interruttori e sensori. Questi alloggiamenti proteggono l'elettronica interna dai fattori ambientali e forniscono un aspetto professionale.
- Ingranaggi e scatole del cambio
Ingranaggi e scatole del cambio ad alta resistenza utilizzati in vari macchinari industriali, inclusi sistemi di trasporto, apparecchiature automobilistiche e robot industriali, possono essere pressofusi per garantire precisione e durata.
- Ricambi automotive
Molti componenti automobilistici sono pressofusi, come componenti del motore, parti della trasmissione e staffe. La pressofusione offre la resistenza e la precisione dimensionale necessarie per queste parti.
- Valvole e Raccordi
I componenti utilizzati nei sistemi di controllo dei fluidi, tra cui valvole, raccordi e connettori, sono spesso prodotti tramite pressofusione. Questo processo garantisce tolleranze strette e prestazioni a prova di perdite.
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