Materiali Matel per lavorazione CNC

La varietà di materiali utilizzati nella lavorazione CNC è enorme. La tecnologia CNC può lavorare la maggior parte dei metalli, polimeri, legno, pelle, ecc.
Pertanto, per selezionare i migliori materiali di lavorazione per il prodotto, è fondamentale comprendere le caratteristiche, i costi e i tempi applicabili dei vari materiali prima della lavorazione.
Valutiamo per voi i costi dei vari materiali di lavorazione e offriamo preventivi immediati per più di 100 tipi diversi di metalli.

Alluminio
alluminio

Alluminio

L'alluminio è ampiamente preferito per la lavorazione CNC, principalmente per il suo eccezionale rapporto resistenza/peso, resistenza alla corrosione ed eccellente lavorabilità. Questo materiale versatile consente la creazione di forme complesse e parti intricate, incorporando facilmente dettagli fini.


Sottotipi carico di snervamento Allungamento a rottura Durezza Densità Massimo. servizio Temp
6061-T6 35,000 psi 12.50% Brinello 95 2.768 g/㎤ 0.1 libbre/cu. In. 130 - 150 ° C
7075-T6 <68,000 psi 11% Brinello 126 2.768 g/㎤ 0.1 libbre/cu. In 100 ° C
5052 23,000 psi 8% Brinello 60 2.768 g/㎤ 0.1 libbre/cu. In. 190 ° C
6063 16,900 psi 11% Brinello 55 2.768 g/㎤ 0.1 libbre/cu. In. 130 - 150 ° C
2024 43,500psi 9 ~ 15% Brinello 121 2.768 g/㎤ 0.1 libbre/cu. In. 130 ° C
6083 42,000psi 12%      
Acciaio inossidabile
negozio di acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile gode di una popolarità diffusa nella lavorazione CNC grazie alla sua notevole resistenza, durata e resilienza. Durante tutto il processo di lavorazione, questo materiale viene tagliato, modellato e forato con perizia utilizzando una serie di utensili da taglio, tra cui trapani, frese e torni.


Sottotipi carico di snervamento Allungamento a rottura Durezza Densità Massimo. Temp. di servizio
201 55,000 PSI 52% Rockwell B87 0.28 libbre/cu. in. 450 - 843 ° C
301 33,000 PSI 35 -% 46 Rockwell B90 0.28 libbre/cu. in. 450 - 870 ° C
303 35,000 PSI 40-50% Rockwell C95 0.29 libbre/cu. in. 750 - 925 ° C
304 31,200 PSI 70% Rockwell B70 0.29 libbre/cu. in. 750 - 925 ° C
316 30,000 PSI 38-55% Rockwell C95 0.29 libbre/cu. in. 750 - 925 ° C
410 30,000 PSI 20% Rockwell B80 0.28 libbre/cu. in. 190 - 860 ° C
416 44,000 PSI 7-25% Rockwell B80 0.28 libbre/cu. in. 675 - 760 ° C
420 90,000PSI 15 -% 20 Rockwell C50 0.28 libbre/cu. in. 650 - 700 ° C
430 30,000PSI 20 -% 24 Rockwell B89 0.28 libbre/cu. in. 800 ° C
440C 190,000 PSI 8% Rockwell C20 0.28 libbre/cu. in. 420 – 810°C
630 160,000PSI 10 -% 15 Rockwell C40 0.28 libbre/cu. in. 300 - 480 ° C
Acciaio al carbonio
negozio di acciaio al carbonio

Acciaio al carbonio

L'acciaio al carbonio è un materiale ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC noto per la sua elevata resistenza, durezza e durata. Contiene un contenuto di carbonio più elevato, che ne migliora la lavorabilità durante le operazioni CNC, ottenendo parti precise e coerenti. Sono presenti altri materiali non elencati, contattaci per maggiori dettagli.


Sottotipi carico di snervamento Allungamento a rottura Durezza Densità (libbre/cu.in.)
1045 77,000 psi 19% Rockwell B90 7.87 g/㎤ 0.284
1018 60,000 PSI 15% Rockwell B90 7.87 g/㎤ 0.284
4130 122,000 psi 13% Rockwell C20 7.87 g/㎤ 0.284
4140 60,000 PSI 21% Rockwell C15 7.87 g/㎤ 0.284
A514 100,000 psi 18% Rockwell C20 7.87 g/㎤ 0.284
A340 122,000 psi 13% Rockwell C20 7.87 g/㎤ 0.284
Acciaio per utensili
acciaio per utensili

Acciaio per utensili

L'acciaio per utensili trova ampio utilizzo nella produzione di stampi per processi di stampaggio a iniezione e come utensili da taglio, compresi trapani, frese e utensili da tornio. La sua capacità di resistere alle alte temperature, alle sollecitazioni meccaniche e ai cicli ripetuti lo rende la scelta ideale per varie applicazioni industriali. Sono presenti altri materiali non elencati, contattaci se necessario.


Sottotipi carico di snervamento Allungamento a rottura Carico di rottura Coefficiente di dilatazione termica Massima temperatura di servizio
D2 68,000 PSI 16% 124,000 PSI 10.3 – 12 10^-6/ºC 195 - 245 ° C
A2 50,000 PSI 21% 103,000 PSI 10.5 – 11 10^-6/ºC 195 - 245 ° C
O1 58,000 psi 20% 104,000 psi 11.3 – 11.8 10^-6/ºC 165 - 215 ° C
A3 49,000 psi 21% 101,000 psi 11.8 – 14.3 10^-6/ºC
S7 55,000 psi 25% 97,000 psi 10.7 – 11.2 10^-6/ºC 165 - 215 ° C
H13 47,000 psi 21% 100,000 psi 10.4 – 12.4 10^-6/ºC
Ottone
ottone

Ottone

L'ottone è straordinariamente malleabile, rendendo il metallo semplice da modellare e modellare. Per il suo aspetto lucido e dorato, viene spesso utilizzato in applicazioni ornamentali ed estetiche. L'ottone mostra anche una forte resistenza alla corrosione e una buona conduttività elettrica.


Sottotipi carico di snervamento Allungamento a rottura Durezza Densità
C360 15,000 PSI 53% Rockwell B78 0.307 libbre/cu. in.
CZ121 18,000 PSI 17 ~ 20% Rockwell B60 0.306 libbre/cu. in.
H70 42,000 PSI 40% Brinel 100 0.308 libbre/cu. in.
H68 53,000 PSI 18 ~ 34% Vickers105 0.308 libbre/cu. in.
H65 56,000 PSI 44% 0.306 libbre/cu. in.
Rame
bottaio

Cooper

L'ottone, dal colore rosso-arancio, è un metallo morbido, malleabile e duttile. Rinomato per la sua eccellente conducibilità elettrica ed elevata termica, nonché per la buona resistenza alla corrosione, rimane un materiale altamente duttile e malleabile.


Sottotipi carico di snervamento Allungamento a rottura Durezza Densità
C110 42,000 psi 9 -% 30 Rockwell B50 0.322 libbre/cu. in.
C101 37,000 psi 9 -% 30 Rockwell B60 0.323 libbre/cu. in.
T1 42,000 psi 45 ~ 50% Brinel 35 0.3215 libbre/cu. in.
T2 28,000 psi 45 ~ 50% Brinel 35 0.3215 libbre/cu. in.
T3 30,000 psi 45 ~ 50% Brinel 35 0.323 libbre/cu. in.
Titanio
titanio

Titanio

Il titanio è un metallo prezioso per la lavorazione CNC grazie al suo colore bianco-argenteo e alla sua leggerezza. È forte, durevole e resistente alla corrosione, il che lo rende un'opzione eccellente. Tuttavia, lavorare il titanio nella lavorazione CNC richiede abilità e precisione esperte per soddisfare requisiti specifici.


Sottotipi carico di snervamento Allungamento a rottura Durezza Resistenza alla corrosione osservazione
TC1 82,000 PSI 13 ~ 25% Rockwell B70 Ottimo OT4-1  Altro
TC2 70,000 PSI 20 -23% Rockwell B80 Ottimo OT4
TA1 39,900 PSI 20% Rockwell B80 Ottimo GR.2
TA2 54,800 PSI 18% Rockwell B90 Ottimo GR. 3

Grafico degli standard internazionali

Gli standard internazionali compresi DIN (Germania), Gran Bretagna (Cina), BS/EN (Inghilterra), AFNOR (Francia), UNI (Italia), SS (Svezia), UNE (Spagna), JIS (Giappone), AISI/SAE (Stati Uniti), standard ASTM, ecc. Puoi trovare la differenza nella tabella qui sotto.

Alluminio
Leghe
Paese
Classe
WB/%
Standard
Si
Cu
Mg
Fe
A1
Serie AI-Si Cina YL102 10.0-13.0 <0.6 <0.05 <1.2 surplus GB / T15115-94
Giappone ADC1 11.0-13.0 <1.0 <0.30 <1.2 JISH5302-82
USA 413 11-0 <1.0 <0.35 <2.0 ASTMB85-82
Russia AJ12 10.0-13.0 <0.6 <0.10 <1.5 TOCT2685-82
Germania AlSil2 11.0-13.5 <0.10 <0.05 <1.0 DIN1725
Serie AI-Si-Mg Cina YL104 8.0-10.5 <0.30 0.17-0.30 <1.0 surplus GB / T15115-94
Giappone ADC3 9.0-10.0 <0.60 0-40 <1.3 JISH5302-82
USA 360 9.0-10.0 <0.60 0-40 <2.0 ASTMB85-82
Russia AJ14 8.0-10.5 <0.10 0.17-0.30 <1.0 TOCT2685-82
Germania AlSil0Mg 9.0-11.0 <0.10 0.20-0.50 <1.0 DIN1725
Serie AI-Mg Cina YL302 0.80-1.30 <0.10 4.5-5.5 <1.2 surplus GB / T15115-94
Giappone ADC5 <0.30 <0.20 4.0-8.5 <1.8 JISH5302-82
USA 518 <0.35 <0.25 7.5-8.5 <1.8 ASTMB85-82
Germania AlMg9 <0.50 <0.05 7.0-10.0 <1.0 DIN1725

Acciaio inossidabile
Materiali
Paesi e standard
Germania
Cina
UK
Francia
Italy
Swede
Spagna
Giappone
USA
DIN
GB
BS
EN
AFNOR
UNI
SS
UNE
JIS
AISI/SAE
P 1.4 X6Cr13 0Cr13;
1Cr12
403S1
7
- Z6C13 X6Cr13 2301 F.3110 SUS40 3 403
1.4 X7Cr14 - - - - - - F.8401 - -
1.401 X10Cr1 1Cr13 410S2 56A Z10C14 X12Cr13 2302 F.3401 SUS41 410
1.402 X6Cr17 1Cr17 430S1 60 Z8C17 X8Cr17 220 F.3113 SUS43 430
1.402 X20Cr1 2Cr13 S62 56B;
56C
Z20C13 X20C13 - F.3401 SUS41 0 410
1.403 G-X20Cr1 - 420C2
9
56B Z20C13 M - - - SCS2 -
1.403 X46Cr1 4Cr13 420S4
5
56D Z40 CM
Z38C13
X40Cr14 2304 F.3405 SUS42J0 -
1.406 X20Cr Ni172 1Cr17Ni
2
431S2
9
57 Z15CNi6
.02
X16CNi16 2321 F.3427 SUS43 1 431
1.41 X12Cr MoS17 Y1Cr17 - - Z10CF17 X10CrS1 2383 F.3117 SUS43F 430F
1.411 X6CrM o171 1Cr17M
o
434S1
7
- Z8CD17.
01
X8CrMo17 2325 - SUS43 4 434
1.431 X5CrNi134 - 425C1
1
- Z4CND1 3.4 milioni - - - SCS5 -
1.441 G-
X6CrNi Mo181
- 316C1
6
- - - - F.8414 SCS14 -
1.472 X45CrS
i93
4Cr9Si2 401S4
5
52 Z45CS9 X45CrSi8 - F.322 SUH1 HW3
1.472 X10CrAl13 0Cr13Al 403S1
7
- Z10C13 X10CrAl12 - F.311 SUS40 5 405
1.474 X10CrAl18 Cr17 430S1
5
60 Z10CAS18 X8Cr17 - F.3113 SUS43 0 430
1.476 X80Cr
NiSi20
8Cr20Si
2 Ni
443S6
5
59 Z80CSN 20.02 X80CrSi Ni20 - F.320 V SUH4 HNV6
1.476 X10CrAl24 2Cr25N - - Z10CAS24 X16Cr26 2322 - SUH44 446
1.43 X5CrNi1810 0Cr18Ni
9
304S1
5
58E Z6CN18.
09
X5CrNi1 2332 F.3551 F.3541
F.3504
SUS30 4 304
1.431 X10Cr NiS189 1Cr18Ni
9MoZr
303S2
1
58M Z10CNF 18.09 X10CrNi S18.09 2346 F.3508 SUS30 3 303
1.431 X2CrNi1911 0Cr19Ni
10
304S1
2
- Z2CN18.
10
X2CrNi1 2352 F.3503 SCS19 304L
1.431 G-
X6CrNi
- 304C1
5
- Z6CN18.
10M
- - - SCS13 -
M 1.431 X12Cr Ni177 Cr17Ni7 - - Z12CN1 7.07 X12CrNi1707 2331 F.3517 SUS30 1 301
1.431 X2CrNi N1810 - 304S6
2
- Z2CN18.
10
- 2371 - SUS30LN 304L N
1.435 X5CrNi189 0Cr19Ni
9
304S3
1
58E Z6CN18.
09
X5CrNi1 - - SUS30 4 304
1.44 X5CrNi Mo171 0Cr17Ni
11Mo2
316S1
6
Z6CN D17.1 1.4401 X5CrNi Mo1712 2347 F.3543 SUS31 6 316
1.443 X2CrNiMoN17
133
00Cr17
Ni13Mo2
- - Z2CND1 7.13 - 2375 - SUS31LN 316L N
1.444 X2CrNi
Mo181 43
0Cr27Ni
12Mo3
316S1
2
- Z2CDN1 7.13 X2CrNi Mo1713 2353 - SCS16, 316L
1.444 X2CrNi Mo171
33
00Cr19
Ni13Mo3
317S1
2
- Z2CND1 9.15 X2CrNi Mo18.16 2367 - SUS31 7L 317L
1.446 X8CrNi Mo275 - - - - - 2324 - SUS32
SCH11; SCS11
329L
1.454 X6CrNi Ti1810 1Cr18Ni
9Ti
2337 321S
12
Z6CNT1 8.10 X6CrNiT i1811 58B F.3553 SUS32 1 321
1.455 X6CrNi Nb1810 1Cr18Ni
11 Nb
347S1
7
58F Z6CNNb 18.1 X6CrNiT i1811 2338 F.3552 SUS34 7 347
1.457 X6CrNi MoTi17
122
Cr18Ni1
2Mo2Ti
320S1
7
58J Z6NDT1 X6CrNi MoTi17 2350 F.3535 - 316Ti
1.458 G-
X5CrNi MoNb1 810
- 318C7 - Z4CNDN b1812M XG8CrN
iMo18
- - SCS22 -
1.458 X10Cr
NiMoN b1812
Cr17Ni1Mo2N
b
- - Z6CNDN b1713B X6CrNiMoTiNb
17
- - - 318
1.483 X15Cr NiSi201 1Cr23Ni
13
309S2
4
- Z15CNS20.1 - - - SUH30 309
1.485 X12Cr Ni2521 0Cr25Ni
20
310S2
4
- Z12CN2 520 X6CrNi2 2361 F.331 SUH31 310S
1.486 X12Ni CrSi361 Cr15Ni3W6Ti - - Z12CNS35.1 - - - SUH33 330
1.487 G-X40Ni CrSi381 - 330C1
1
- - XG50Ni Cr3919 - - SCH15 -
1.487 X53Cr
MnNiN
5Cr2Mn9Ni4N 349S5
321S1
-
58B
Z52CMN 21.0 X53CrM nNiN219 - - SUH35 EV8
1.488 X12Cr
NiTi18
1Cr18Ni
9Ti
321S3
20
58C Z6CNT1 8.12 X6CrNiT i1811 - F.3523 SU321 321
Acciaio per utensili
Materiali
Paesi e standard
Germania
Cina
UK
Francia
Italy
Svezia
Spagna
Giappone
USA
DIN
GB
BS
EN
AFNOR
UNI
SS
UNE
JIS
AISI / SAE
P 1.1545 C105W1 T10 - - Y-1105 C98KU;C100KU 1880 F.515;F.516 - V.110
1.1663 C125W T12A - - Y-2120 C120KU - (C120) SK2 V.112
1.2067 100Cr6 CrV;9SiCr BL3 - Y100C6 - - 100Cr6 - L3
1.208 X210Cr12 Cr12 BD3 - Z200Cr12 X210Cr13KU;
X250Cr12KU
- X210Cr12 SKD1 D3
1.2344 X40CrMoV51 4Cr5MoVSi BH13 - Z40CDV5 X35CrMoV05KU;
X40CrMoV51KU
2242 X40CrMoV5 SKD61 H13
1.2363 X100CrMoV51 Cr6WV BA2 - Z100CDV5 X100CrMoV51KU 2260 X100CrMoV5 SKD12 A2
1.2419 105WCr6 CrWMo - - 105WC13 10WCr6;
107WCr5KU
2140 105WCr5 SKS31;
SKS2;SKS3
-
1.2436 X210CrW12 Cr12W - - - X215CrW121KU 2312 X210CrW12 SKD2 -
1.2542 45WCrV7 5CrNiMo BS1 - - 45WCrV8KU 2710 45WCrSi8 - S1
1.2581 X30WCrV93;
X30WCrV93KU
3Cr2W8V BH21 - Z30WCV9 X28W09KU
X30WCrV93KU
- - - -
1.2601 X165CrMoV12 Cr12MoV - - - X165CrMoW12KU 2310 X160CrMoV12 SKD11 D3
1.2713 55NiCrMoV6 5CrNiMo - - 55NCDV7 - - F.250.S SKT4 L6
1.2833 100V1 V BW2 - Y1105V - - - SKS43 W210
1.3243 S6-5-2-5 W6Mo5Cr4V2Co 5 - - Z85WDKCV HS6-5-2-5 2723 HS6-5-2-5 SKH55 -
1.3255 S18-1-2-5 W18Cr4VCo5 BT4 - Z80WKCV;
10-05-04-01
X78WCo1805KU - HS18-1-1-5 SKH3 T4
1.3343 S6-5-2 W6Mo5Cr4V2 BM2 - Z85WDCV
06-05-04-02
X82WMo0605KU 2722 HS6-5-2 SKH9 M2
1.3348 S2-9-2 - - -z- Z100WCWV
09-02-04-02
HS2-9-2 2782 HS2-9-2 - M7
1.3355 S18-0-1 W18Cr4V BT1 - Z80WCV
18-04-01
X75W18KU - HS18-0-1 SKH2 T1
- S6-5-3 W6Mo5Cr4V3 - - - - - - SKH52 M3
- - - BM42 - - - - - SKH59 M42
Acciaio strutturale
Materiali
Paesi e standard
Germania
Cina
UK
Francia
Italy
Svezia
Spagna
Giappone
USA
DIN
GB
BS
EN
AFNOR
UNI
SS
UNE
JIS
AISI / SAE
P 1.0401 C15 15 080M15 - CC12 C15C16 1350 F.111 - 1015
1.0402 C22 20 050A20 2C CC20 C20C21 1450 F.112 - 1020
1.0501 C35 35 060A35 - CC35 C35 1550 F.113 - 1035
1.0503 C45 45 080M40 - CC45 C45 1650 F.114 - 1045
1.0535 C55 55 070M55 - - C55 1655 - - 1055
1.0601 C60 60 080A62 43D CC55 C60 - - - 1060
1.7015 9SMn28 Y-15 230M07 - S250 CF9SMn28 1912 11SMn28 SUM22 1213
1.0718 9SMnPb28 - - - S250Pb CF9MnPb28 1914 11SMnPb28 SOMMA22L 12L13
1.0722 10SPb20 - - - 10PbF2 CF10Pb20 - 10SPb20 - -
1.0726 35S20 - 212M36 8M 35MF4 - 1957 F210G - 1140
1.0736 9SMn36 Y-13 240M07 1B S300 CF9SMn36 - 12SMn35 - 1215
1.0737 9SMnPb36 - - - S300Pb CF9SMnPb36 1926 12SMnP35 - 12L14
1.0904 55Si9 55Si2Mn 250A53 45 55S7 55Si8 2085 56Si7 - 9255
1.0961 60SiCr7 - - - 60SC7 60SiCr8 - 60SiCr8 - 9262
1.1141 Ck15 15 080M15 32C XC12 C16 1370 C15K S15C 1015
1.1157 40Mn4 40Mn 150M36 15 35M5 - - - - 1039
1.1158 Ck25 25 - - - - - - S25C 1025
1.1167 36Mn5 35Mn2 - - 40Mn5 - 2120 36Mn5 SMn438 (H) 1335
1.1170 28Mn6 30Mn 150M28 14A 20M5 C28Mn - - SCMn1 1330
1.1183 Cfr. 35 35Mn 060A35 - XS38TS C36 1572 - S35C 1035
1.1191 45 Ck45 080M46 - XC42 C45 1672 C45K S45C 1045
1.1203 Ck55 55 070M55 - XC45 C50 - C55K S55C 1055
1.1213 Cfr. 53 50 060A52 - XC48TS C53 1674 - S50C 1050
1.1221 Ck60 60Mn 080A62 43D XC60 C60 1678 - S58C 1060
1.1274 Ck101 - 060A96 - - - 1870 - SUP4 1095
1.3401 X120Mn12 - Z120M12 - X120M12 XG120Mn12 - X120Mn12 SCMNH/1 -
1.3505 100Cr6 Gr15;45Gr 534A99 31 100C6 100Cr6 2258 F.131 SUJ2 52100
1.5415 15Mo3 - 1501-240 - 15D3 16Mo3KW 2912 16Mo3 - ASTM A20Gr.A
1.5426 16Mo5 - 1503-245-420 - - 16Mo5 - 16Mo5 - 4520
1.5622 14Ni6 - - - 16N6 14Ni6 - 15Ni6 - ASTM A350LF5
1.5662 X8Ni9 - 1501-509; 510 - - X10Ni9 - XBNi09 - ASTM A353
1.5680 12Ni19 - - - Z18N5 - - - - 2515
1.5710 36NiCr6 - 640A35 111A 35NC6 - - - SN236 3135
1.5732 14NiCr10 - - - 14NC11 16NiCr11 - 15NiCr11 SNC415(C) 3415
1.5752 14NiCr14 - 655M13;655A
12
36A 12NC15 - - - SNC815(C) 3415; 3310
1.6511 36CrNiMo4 - 816M40 110 40NCD3 38CrNiMo4(KB) - 35CrNiMo4 - 9840
1.6523 21NiCrMo2 - 850M20 362 20NCD2 20NiCrMo2 2503 20NiCrMo2 SNCCM220(H) 8620
1.6546 40NiCrMo2 - 311-Tipo7 - - 40NiCrMo2(KB) - 40NiCrMo2 SN240 8740
1.6582 34CrNiMo6 40CrNiMoA 817M40 24 35NCD6 35CrNiMo6(KB) 2541 - - 4340
1.6587 17CrNiMo6 - 820A16 - 18NCD6 - - 14CrNiMo13 - -
1.7015 15Cr3 15Cr 523M15 - 12C3 - - - SCr415 (H) 5015
1.7033 34Cr4 35Cr 530A32 18B 32C4 34Cr4(KB) - 35Cr4 SCr430 (H) 5132
1.7035 41Cr4 40Cr 530M40 18 42C4 41Cr4 - 42Cr4 SCr440 (H) 5140
1.7045 42Cr4 40Cr - - - - 2245 42Cr4 SCr440 5140
1.7131 16MnCr15 18CrMn (527 M20) - 16MC5 16MnCr15 2511 16MnCr15 - 5115
1.7176 55Cr3 20CrMn 527A60 48 55C3 - - - SUP9(A) 5155
1.7218 25CrMo4 30CrMn 1717 CDS110 - 25CD4 25CrMo4(KB) 2225 55Cr3 SCM420;
SCM430
4130
1.7220 34CrMo4 35CrMo 708A37 19B 35CD4 35CrMo4 2234 34CrMo4 SCM432;
SCRRM3
4137; 4135
1.7223 41CrMo4 40CrMoA 708M40 19A 42CD4TS 41CrMo4 2244 41CrMo4 SCM440 4140; 4142
1.7225 42CrMo4 42CrMo;
42CrMnMo
708M40 19A 42CD4 42CrMo4 2244 42CrMo4 SCM440(C) 4140
1.7262 15CrMo5 - - - 12CD4 - 2216 12CrMo4 SCM415(C) -
1.7335 13CrMo44 - 1501-
620Gr.27
- 15CD3.5;
15CD4.5
14CrMo44 - 14CrMo45 - ASTM A182;F11;F12
1.7361 32CrMo12 - 722M24 40B 30CD12 32CrMo12 2240 F.124.A - -
1.7380 10CrMo910 - 1501-
622Gr.31;45
- 12CD9;10 12CrMo9,10 2218 TU.H - ASTM A182 F.22
1.7715 14MoV63 - 1503-660-440 - - - - 13MoCrV6 - -
1.8159 50CrV4 50CrVA 735A50 47 50CV4 50CrV4 2230 51CrV4 SUP10 6150
1.8509 41CrAlMo7 - 905M39 41B 40 CAD6,12 41CrAlMo7 2940 41CrAlMo7 - -
1.8523 39CrMoV139 - 897M39 40C - 36CrMoV12 - - - -
Rame
Tipi
Cina (GB)
Internazionale (ISO)
Stati Uniti (ASTM)
Giappone (JIS)
Regno Unito (BS)
Germania (DIN)
Europa (EN)
Rame rosso TU2 Cu-OF C10100 C1011 C101 OF-Cu CW008A
T2 Cu-FR
HC
C11000 C1100 C101 Mi-Cu58
TP2 Cu-DH
P
C12200 C1220 C106 SF-Cu CW024A
TP1 Cu-DL
P
C12000 C1201 SW-Cu CW023A
Argento
Rame
TAG0
.1
CuAg0.
1
C10400 C1040 CuAg0.1
Ottone H90 CuZn10 C22000 C2200 CZ101 CuZn10 CW501L
H70 CuZn30 C26000 C2600 CZ106 CuZn30 CW505L
H68 C26200 C2620 CuZn33 CW506L
H65 CuZn35 C27000 C2700 CZ107 CuZn36 CW507L
H63 CuZn37 C27200 C2720 CZ108 CuZn37 CW508L
H62 CuZn40 C28000 C2800 CZ109 CW509L
Latta di bronzo QSn4
all'0.3 ottobre
CuSn4 C51100 C5111 PB101 CuSn4 CW450K
CuSn5 C51000 C5101 CuSn5 CW451K
QSn6
5-0.
1
CuSn6 C51900 C5191 PB103 CuSn6 CW452K
QSn8
all'0.3 ottobre
CuSn8 C52100 C5210 CuSn8 CW453K
QSn6
5-0.
4
Cu-Ni-Z
n
BZn1
8-18
CuNi18
Zn20
C75200 C7521 NS106 CuNi18Zn2
0
CW409J
BZn1
8-26
CuNi18
Zn27
C77000 C7701 NS107 CuNi18Zn2
7
CW410J
BZn1
5-20
C7541
BZn1
8-10
C7350
Porta telaio QFe0
.1
(XY K-1)
C19210 KFC
QFe2
.5
(XY K-4)
C19400 C1940
Zinco
Tipo di metallo
classi
Resistenza alla trazione (MPa)
Tasso di allungamento (%)
Durezza (HBS)
Coefficiente d'attrito
Conduttività termica (CSC)
Densità g / cm3
Bronzo 663 ZQSn 6-6-3 180-220 6 68 0.09 0.22 8.82
Bronzo 10-1 ZQSn10
-1
220-250 3-5 80-90 0.08 0.12 8.96
Bronzo9-4 ZQA19-4 400-500 10 100 0.07 0.14 7.5
Zinco ZA27 380-410 3-6 100 0.05 0.24 5.0
Zinco ZA303 400-450 6-18 120 0.05 0.24 4.85
Lega di zinco (terre rare) ZRH-8 420-450 4-15 80-130 0.05 0.24 4
Lega di zinco-allume ZA43 380-450 5 80-120 0.07 0.24 3.89
Lega a base di alluminio SLA8 200-220 3-12 70-90 0.004 0.35 2.8
Lega a base di alluminio
(STATI UNITI D'AMERICA)
B850 190-230 6-8 60-90 0.004 0.419 2.79
Lega a base di alluminio
(STATI UNITI D'AMERICA)
B852
)
210-230 5-9 50-95 0.004 0.42 2.81
Titanio
Cina – GB/T
Composizione nominale
Stati Uniti – ASTM
Russia – ΓOTT
Giappone – JIS
Germania – DIN
Regno Unito – BS
TA1(ELI) Ti GR1 BT1-00 JIS1 Ti1 2TA1
TA2(ELI) Ti GR2 BT1-0 JIS2 Ti3 2TA2
TA3(ELI) Ti GR3 BT1-0 JIS3 Ti4 2TA2
TA4(ELI) Ti GR4 BT1-0 JIS4 Ti1 2TA3
TA5 Ti-4Al-0.005B
TA6 Ti-5Al BT5
TA7(ELI) Ti-5Al-2.5Sn A-1, GR6 BT5-1 KS115AS-C TiAl5Sn2.5
TA8(TA8-1) Ti-0.05Pd GR16(GR17) 17 (18)
TA9(TA9-1) Ti-0.2Pd GR7(GR11) 11 (12)
TA10 Ti-0.3Mo-0.8Ni GR12 Ti Ni0.8Mo0.3
TA11 Ti-8Al-1Mo-1V A-4(Ti-811) Ti-811 Ti-811 Ti-811 Ti-811
TA12(TA12-1) Ti-5.5Al-4Sn-2Zr-1Mo-1Nd-0.25Si
TA13 Ti-2.5Cu
TA14 Ti-2.3Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si
TA15 Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr(-0.15Si) BT20
TA15-1 Ti-2.5Al-1Mo-1V-1.5Zr
TA15-2 Ti-4Al-1Mo-1V-1.5Zr
TA16 Ti-2Al-2.5Zr
TA17 Ti-2Al-2V
TA18 Ti-3Al-2.5V GR9(AB-5) OT4-1B 61 (61F)
TA19 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si Ti-6242S(AB-4) Ti-6242S Ti-6242S
TA20 Ti-4Al-3V-1.5Zr
TA21 Ti-1Al-1Mn OT4-0
TA22(TA22-1) Ti-3Al-1Mo-1Ni-1Zr
TA23 Ti-2.5Al-2Zr-1Fe
TA24(TA24-1) Ti-3Al-2Mo-2Zr
TA25 Ti-3Al-2.5V-0.05Pd GR18
TA26 Ti-3Al-2.5V-0.1Ru GR26(GR27)
TA27(TA27-1) Ti-0.10Ru
TA28 Ti-3Al
TB2 Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al
TB3 Ti-3.5Al-10Mo-8V-1Fe Vicino al Ti-8823 Vicino a BT32
TB4 Ti-4Al-7Mo-10V-2Fe-1Zr Ti-47121
TB5 Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn Ti-15333 Vicino al BT-35 Ti-15-3 Ti-15-3 Ti-15-3
TB6 Ti-10V-2Fe-3Al Ti-10-2-3
TB7 Ti-32Mo
TB8 Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.25Si GR21(Beta 21S)
TB9 Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr(-0.06Pd) GR19(GR20)
TB10 Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al Beta C
TB11 Ti-15Mo
TC1 Ti-2Al-1.5Mn OT4-1
TC2 Ti-4Al-1.5Mn OT4
TC3 Ti-5Al-4V
TC4(TC4ELI) Ti-6Al-4V GR5(GR23) BT6(BT6C) 60 TiAl6V4 Ti-6Al-4V
TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si BT3-1
TC8 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si Vicino a BT8
TC9 Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si
TC10 Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe Vicino all'AB-3
TC11 Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si Vicino a BT9
TC12 Ti-5Al-4Mo-4Cr-2Zr-2Sn-1Nb
TC15 Ti-5Al-2.5Fe
TC16 Ti-3Al-5Mo-4.5V BT16
TC17 Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr
TC18 Ti-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-1Fe Vicino a BT22
TC19 Ti-6Al 2Sn-4Zr-6Mo Ti-6246
TC20 Ti-6Al-7Nb
TC21 Ti-6Al-2Mo-1.5Cr-2Zr-2Sn-2Nb
TC22 Ti-6Al-4V-0.05Pd GR24
TC23 Ti-6Al-4V-0.1Ru GR29
TC24 Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe SP-700
TC25 Ti-6.5Al-2Mo-1Zr-1Sn-1W-0.2Si Vicino a BT8-1
TC26 Ti-13Nb-13Zr

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