Medicale
Prototipazione e produzione rapida per
Settore medico
Abbiamo una vasta esperienza nella produzione e possiamo produrre prodotti ausiliari correlati per l'industria medica e possiamo portare i vostri prodotti sul mercato più rapidamente.
Perché le aziende produttrici di prodotti medicali scelgono noi?
Siamo in grado di fornire servizi specializzati a una varietà di produttori di dispositivi medici per aiutarli a migliorare la qualità dei loro prodotti. La nostra vasta esperienza nella prototipazione meccanica e nei processi di produzione ci aiuta a soddisfare le esigenze di ogni singolo cliente.
Capacità professionale
Con la premessa di creare il massimo valore per i nostri clienti, ci assicuriamo che i vostri prodotti siano realizzati con i materiali e le tecnologie più adatti grazie alle nostre capacità tecniche professionali e alle varie capacità di lavorazione (ad es. lavorazione CNC, fabbricazione di lamiere, pressofusione, ecc.) .
Esperienze
Disponiamo di un team di persone immerse nel settore manifatturiero e di trasformazione da molti anni, tra cui lavoratori qualificati, ingegneri meccanici, supervisori della qualità e così via. Possiamo risolvere le difficoltà incontrate nel processo di produzione e fornire ai clienti prodotti soddisfacenti.
Lavorazioni meccaniche di precisione
La produzione di pezzi di precisione richiede non solo attrezzature sofisticate, ma anche operatori specializzati, apparecchiature di ispezione accurate e altro ancora. Le nostre capacità ci consentono di produrre pezzi con tolleranze fino a +/- 0.0004” (0.01 mm). Fornire ai nostri clienti prodotti soddisfacenti è il nostro obiettivo.
Risorse abbondanti
Il prodotto dalla progettazione fino a diventare un prodotto finito è un processo complesso, che richiede la collaborazione di diverse risorse. Disponiamo di abbondanti risorse di produzione a Shenzhen, in Cina, che possono aiutare i clienti a risolvere vari problemi di produzione.
Soluzioni di prototipazione e produzione
I prodotti, dalla produzione di prototipi alla produzione di prodotti finiti, devono principalmente passare attraverso i seguenti processi, nell'effettivo processo di sviluppo del prodotto, potrebbero esserci incroci e sovrapposizioni tra i processi, il processo specifico e l'ordine varieranno in base al tipo e complessità del prodotto.
Prototipazione
La prototipazione è una parte importante del processo di sviluppo del prodotto che aiuta i product manager, i progettisti, gli sviluppatori e altri a comprendere meglio la funzionalità, le prestazioni, l'usabilità e la sicurezza di un prodotto.
I nostri ingegneri rimarranno in stretta comunicazione con te per valutare e ottimizzare i tuoi progetti e daremo vita ai tuoi primi progetti costruendo prototipi utilizzando materiali di qualità produttiva per assicurarci che siano completamente funzionali e pronti per i test! La prototipazione può essere eseguita comunemente nei seguenti modi:
Prototipazione dei metalli: utilizzando la lavorazione CNC, la fabbricazione di lamiere, la saldatura e altri strumenti per creare prototipi.
Prototipi stampati in 3D: i prototipi vengono realizzati utilizzando stampanti 3D.
Naturalmente puoi scegliere la tua strada.
Convalida e test ingegneristici
I nostri prototipi sono progettati per imitare il prodotto finale, fornendovi una chiara rappresentazione visiva del progetto in modo che eventuali problemi potenziali possano essere facilmente identificati, analizzati e messi a punto per soddisfare gli obiettivi di progettazione e, naturalmente, l'ultima opportunità di realizzare modifiche al design e al prototipo.
La fase EVT esegue una serie di test a seconda dell'applicazione del prodotto e dell'ambiente in cui opera.
Elementi controllati durante l'EVT:
Include: Test di conformità, Test termico, Test di misurazione della potenza, Test di qualità del segnale, Test di interferenza elettromagnetica.
Convalida e test del progetto
Lo scopo della convalida del progetto è dimostrare che tutte le funzionalità del prodotto soddisferanno le esigenze dell'utente. I nostri esperti possono testare il tuo prototipo, collaborare con te e fornire feedback approfonditi per aiutarti a valutarne le prestazioni e l'aspetto.
La convalida del progetto si riferisce al test dei prodotti sulla base della convalida dell'ingegneria del prodotto per garantire che il prodotto possa soddisfare le esigenze dell'utente testando l'esperienza dell'utente, l'effetto d'uso e così via.
Include: test funzionale, test delle prestazioni, test di affidabilità e test di sicurezza.
Convalida e test della produzione
Lo scopo principale della convalida e del test della produzione è testare tutti gli stampi, le attrezzature, gli strumenti, gli impianti, gli strumenti di prova, ecc. prima della produzione formale e il PVT è la fase finale prima dell'inizio della produzione di massa. Deve essere predisposto e verificato prima che possa iniziare la produzione pilota. Abbiamo l’esperienza per garantire che i prodotti siano fabbricati e testati in modo affidabile ed efficiente.
PVT
In questa fase, l'attenzione è rivolta all'ottimizzazione di vari dettagli della produzione, come la velocità della linea, l'esperienza dell'operatore, i metodi e la precisione dei test degli ispettori della qualità, il tasso di scarto del prodotto e la produzione giornaliera.
Produzione di massa
Tra persone, macchine, materiali, sistemi e ambiente, disponiamo di un sofisticato sistema di gestione della fabbrica che garantisce che gli ordini dei clienti vengano rapidamente prodotti e testati nella nostra fabbrica.
Con tecniche di produzione e capacità di gestione avanzate, porteremo i tuoi prodotti personalizzati a un livello superiore. Il nostro team è impegnato a garantire che i vostri prodotti soddisfino i requisiti di qualità e prestazioni, mantengano bassi i costi e tempi di consegna brevi.
- Lavorazione rigorosa di precisione
- Operazioni di post-elaborazione senza rivali
- Sistema di controllo di qualità completo
Test e accettazione
Capablemachining si impegna a migliorare e ottimizzare continuamente tutte le capacità produttive, dal prototipo alla produzione, migliorando ogni aspetto del processo di controllo qualità e, in definitiva, garantendo la soddisfazione del cliente.
Controllo qualità
Disponiamo di un sistema di garanzia della qualità maturo e di ingegneri tecnici professionisti per garantire che tutti i prodotti, dalle materie prime ai prodotti finiti. Disponiamo inoltre della tecnologia di test di qualità più avanzata e di apparecchiature di prova per testare dimensioni, durezza, resistenza alla trazione e allungamento dei pezzi durante l'intero processo di produzione per soddisfare in definitiva le esigenze dei nostri clienti.
Quali attrezzature mediche vengono servite da noi?
Siamo in grado di fornire servizi di produzione professionali ad aziende produttrici di dispositivi medici, tra cui lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, lamiera e altri processi di produzione. Usiamo le nostre competenze professionali per aiutarli a migliorare la competitività dei loro prodotti.
capacità produttive
Con capacità dentro Lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, lamiera, stampa 3D, pressofusione e costruzione di stampi, siamo in grado di fornirvi servizi di produzione di apparecchiature mediche per soddisfare le vostre esigenze personalizzate, tra cui prototipazione rapida, attrezzature e utensili personalizzati ed esigenze di produzione di volumi e volumi ridotti.
Lavorazione CNC
Nell'industria medica
Vantaggi: diversificazione, produzione di alta precisione, elevata efficienza produttiva
- Parti di dispositivi medici
compresa la lavorazione di plastica, metallo, ceramica e altri materiali, la lavorazione CNC può realizzare la lavorazione di forme complesse di parti per soddisfare i requisiti speciali dei dispositivi medici.
- Parti mediche Costruzione di stampi
Lavorazione di stampi utilizzati per lo stampaggio di dispositivi medici. La lavorazione CNC può ottenere una lavorazione di stampi ad alta precisione ed alta efficienza per soddisfare i requisiti della produzione di massa di dispositivi medici.
- Elaborazione speciale
compresa la lavorazione laser, la lavorazione EDM e altri metodi di lavorazione speciali, la lavorazione CNC può realizzare questi metodi di lavorazione speciali per soddisfare le esigenze individuali dei dispositivi medici.
- Casi specifici
Strumenti chirurgici: strumenti chirurgici come bisturi, forbici, pinze, pinze, suture, cateteri, stent, ecc. Impianti: impianti come articolazioni artificiali, pacemaker, cuori artificiali, reni artificiali, ecc.
Rapid Prototyping
Nell'industria medica
Vantaggi: produzione rapida, produzione ad alta precisione, produzione di strutture complesse
- Personalizzazione personalizzata
Può personalizzare i dispositivi medici in base alla situazione individuale del paziente per soddisfare le esigenze speciali del paziente. Ad esempio, la produzione di protesi personalizzate, impianti, stampi chirurgici, ecc.
- Prototipazione rapida
La stampa 3D può produrre rapidamente prototipi di dispositivi medici per la verifica e il test della progettazione. Ciò può aiutare i produttori di dispositivi medici ad abbreviare i cicli di sviluppo dei prodotti e a ridurre i costi.
- Elaborazione speciale
La stampa 3D può realizzare la lavorazione di forme e materiali complessi per soddisfare i requisiti speciali dei dispositivi medici. Ad esempio, può essere utilizzato per produrre impianti con strutture speciali o per lavorare impianti utilizzando materiali biocompatibili.
- Casi specifici
Può essere utilizzato per produrre bisturi, forbici, pinze, pinzette, suture, cateteri, stent, articolazioni artificiali, pacemaker, cuori artificiali, reni artificiali, ecc.
stampaggio ad iniezione
Nell'industria medica
Vantaggi: alta efficienza produttiva, produzione di alta precisione, design diversificato
- Struttura principale e scocca
utilizzato per la lavorazione della struttura principale e del guscio dei dispositivi medici. Ad esempio, utilizzato per produrre involucri per apparecchiature mediche come pompe per infusione, pompe per trasfusione di sangue e ventilatori;
- Guarnizioni e raccordi
Lo stampaggio ad iniezione viene utilizzato per produrre guarnizioni per pompe di infusione e tubi per ventilatori; viene utilizzato per produrre impianti per articolazioni artificiali.
- Materiali di consumo usa e getta
Lavorazione di materiali di consumo monouso per dispositivi medici. Ad esempio, può essere utilizzato per produrre siringhe monouso, set di infusione monouso, cateteri monouso, ecc.
- vantaggi
basso costo, alta efficienza, alta qualità
Fabbricazione della lamiera
Nell'industria medica
Vantaggi: basso costo, lavorazione flessibile, alta efficienza produttiva
- Supporti e strutture per dispositivi medici
Utilizzato per produrre stent e telai per tavoli operatori, lampade operatorie, microscopi operatori, articolazioni artificiali, pacemaker e altri impianti.
- Condotti e raccordi
Utilizzato per produrre cateteri per pompe di infusione, tubi per ventilatori, cateteri e raccordi per articolazioni artificiali.
- Accessori
Ad esempio, la lavorazione della lamiera viene utilizzata per produrre lame di bisturi, taglienti di forbici, viti e distanziatori per articolazioni artificiali.
Die Casting
Nell'industria medica
Vantaggi: basso costo, lavorazione flessibile, alta efficienza produttiva
- Custodia per apparecchiature mediche
Il processo di pressofusione viene spesso utilizzato per produrre involucri di apparecchiature mediche, come macchine a raggi X, scanner TC, apparecchiature ad ultrasuoni, ecc.
- Strumenti chirurgici
Il processo di pressofusione può essere utilizzato per produrre parti di strumenti chirurgici, come maniglie, teste, morsetti, ecc. Queste parti devono avere un'eccellente levigatezza superficiale, resistenza alla corrosione e biocompatibilità.
- Accessori per apparecchiature mediche
La pressofusione può essere utilizzata per produrre vari accessori per apparecchiature mediche, come parti di pompe per infusione, parti di ventilatori, ecc. Queste parti spesso devono soddisfare requisiti speciali di prestazioni e precisione.
- Componenti di apparecchiature per l'immagine
Le apparecchiature per l'imaging medico, come le macchine per la risonanza magnetica (MRI) e le macchine per la tomografia elettronica (CT), spesso richiedono parti complesse, alcune delle quali possono essere prodotte tramite processi di pressofusione.
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