Automotive
Prototipazione e produzione rapida per
Industria automobilistica
Abbiamo una vasta esperienza nella produzione e possiamo produrre prodotti di supporto correlati per l'industria automobilistica, che possono portare i vostri prodotti sul mercato più rapidamente.
Perché il fornitore di Automotive sceglie noi?
Serviamo i produttori di un'ampia gamma di componenti elettronici, connettori, componenti di comunicazione e IoT con capacità specializzate che li aiutano a migliorare la qualità dei loro prodotti. La nostra vasta esperienza nella prototipazione elettronica e nei processi di produzione ci aiuta a soddisfare le esigenze di ogni singolo cliente.
Capacità professionale
Con la premessa di creare il massimo valore per i nostri clienti, ci assicuriamo che i vostri prodotti siano realizzati con i materiali e le tecnologie più adatti grazie alle nostre capacità tecniche professionali e alle varie capacità di lavorazione (ad es. lavorazione CNC, fabbricazione di lamiere, pressofusione, ecc.) .
Esperienze
Disponiamo di un team di persone immerse nel settore manifatturiero e di trasformazione da molti anni, tra cui lavoratori qualificati, ingegneri meccanici, supervisori della qualità e così via. Possiamo risolvere le difficoltà incontrate nel processo di produzione e fornire ai clienti prodotti soddisfacenti.
Lavorazioni meccaniche di precisione
La produzione di pezzi di precisione richiede non solo attrezzature sofisticate, ma anche operatori specializzati, apparecchiature di ispezione accurate e altro ancora. Le nostre capacità ci consentono di produrre pezzi con tolleranze fino a +/- 0.0004” (0.01 mm). Fornire ai nostri clienti prodotti soddisfacenti è il nostro obiettivo.
Risorse abbondanti
Il prodotto dalla progettazione fino a diventare un prodotto finito è un processo complesso, che richiede la collaborazione di diverse risorse. Disponiamo di abbondanti risorse di produzione a Shenzhen, in Cina, che possono aiutare i clienti a risolvere vari problemi di produzione.
Soluzioni di prototipazione e produzione
I prodotti, dalla produzione di prototipi alla produzione di prodotti finiti, devono principalmente passare attraverso i seguenti processi, nell'effettivo processo di sviluppo del prodotto, potrebbero esserci incroci e sovrapposizioni tra i processi, il processo specifico e l'ordine varieranno in base al tipo e complessità del prodotto.
Prototipazione
La prototipazione è una parte importante del processo di sviluppo del prodotto che aiuta i product manager, i progettisti, gli sviluppatori e altri a comprendere meglio la funzionalità, le prestazioni, l'usabilità e la sicurezza di un prodotto.
I nostri ingegneri rimarranno in stretta comunicazione con te per valutare e ottimizzare i tuoi progetti e daremo vita ai tuoi primi progetti costruendo prototipi utilizzando materiali di qualità produttiva per assicurarci che siano completamente funzionali e pronti per i test! La prototipazione può essere eseguita comunemente nei seguenti modi:
Prototipazione dei metalli: utilizzando lavorazione cnc, fabbricazione di lamiere, saldatura e altri strumenti per creare prototipi.
Prototipi stampati in 3D: i prototipi vengono realizzati utilizzando stampanti 3D.
Naturalmente puoi scegliere la tua strada.
Convalida e test ingegneristici
I nostri prototipi sono progettati per imitare il prodotto finale, fornendovi una chiara rappresentazione visiva del progetto in modo che eventuali problemi potenziali possano essere facilmente identificati, analizzati e messi a punto per soddisfare gli obiettivi di progettazione e, naturalmente, l'ultima opportunità di realizzare modifiche al design e al prototipo.
La fase EVT esegue una serie di test a seconda dell'applicazione del prodotto e dell'ambiente in cui opera.
Elementi controllati durante l'EVT:
Include: Test di conformità, Test termico, Test di misurazione della potenza, Test di qualità del segnale, Test di interferenza elettromagnetica.
Convalida e test del progetto
Lo scopo della convalida del progetto è dimostrare che tutte le funzionalità del prodotto soddisferanno le esigenze dell'utente. I nostri esperti possono testare il tuo prototipo, collaborare con te e fornire feedback approfonditi per aiutarti a valutarne le prestazioni e l'aspetto.
La convalida del progetto si riferisce al test dei prodotti sulla base della convalida dell'ingegneria del prodotto per garantire che il prodotto possa soddisfare le esigenze dell'utente testando l'esperienza dell'utente, l'effetto d'uso e così via.
Include: test funzionale, test delle prestazioni, test di affidabilità e test di sicurezza.
Convalida e test della produzione
Lo scopo principale della convalida e del test della produzione è testare tutti gli stampi, le attrezzature, gli strumenti, gli impianti, gli strumenti di prova, ecc. prima della produzione formale e il PVT è la fase finale prima dell'inizio della produzione di massa. Deve essere predisposto e verificato prima che possa iniziare la produzione pilota. Abbiamo l’esperienza per garantire che i prodotti siano fabbricati e testati in modo affidabile ed efficiente.
PVT
In questa fase, l'attenzione è rivolta all'ottimizzazione di vari dettagli della produzione, come la velocità della linea, l'esperienza dell'operatore, i metodi e la precisione dei test degli ispettori della qualità, il tasso di scarto del prodotto e la produzione giornaliera.
Produzione di massa
Tra persone, macchine, materiali, sistemi e ambiente, disponiamo di un sofisticato sistema di gestione della fabbrica che garantisce che gli ordini dei clienti vengano rapidamente prodotti e testati nella nostra fabbrica.
Con tecniche di produzione e capacità di gestione avanzate, porteremo i tuoi prodotti personalizzati a un livello superiore. Il nostro team è impegnato a garantire che i vostri prodotti soddisfino i requisiti di qualità e prestazioni, mantengano bassi i costi e tempi di consegna brevi.
- Lavorazione rigorosa di precisione
- Operazioni di post-elaborazione senza rivali
- Sistema di controllo di qualità completo
Test e accettazione
Capablemachining si impegna a migliorare e ottimizzare continuamente tutte le capacità produttive, dal prototipo alla produzione, migliorando ogni aspetto del processo di controllo qualità e, in definitiva, garantendo la soddisfazione del cliente.
Controllo qualità
Disponiamo di un sistema di garanzia della qualità maturo e di ingegneri tecnici professionisti per garantire che tutti i prodotti, dalle materie prime ai prodotti finiti. Disponiamo inoltre della tecnologia di test di qualità più avanzata e di apparecchiature di prova per testare dimensioni, durezza, resistenza alla trazione e allungamento dei pezzi durante l'intero processo di produzione per soddisfare in definitiva le esigenze dei nostri clienti.
Quali attrezzature automobilistiche serviamo?
Siamo in grado di fornire servizi specializzati ai produttori di parti di motore, parti di trasmissione e componenti correlati per aiutarli a migliorare la qualità dei loro prodotti. La nostra vasta esperienza nei processi di produzione ci aiuta a soddisfare le esigenze di ogni singolo cliente.
capacità produttive
Con capacità nella lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, lamiera, stampa 3D, pressofusione e costruzione di stampi, siamo in grado di fornirvi servizi di produzione per soddisfare le vostre diverse esigenze, tra cui prototipazione rapida, maschere e stampi personalizzati e requisiti di produzione di massa e a basso volume.
Lavorazione CNC
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: diversificazione, produzione di alta precisione, elevata efficienza produttiva
- Parti del motore
La lavorazione CNC viene utilizzata per produrre parti chiave del motore come blocchi cilindri, testate, alberi a gomiti, alberi a camme e pistoni.
- Componenti del telaio
La lavorazione CNC viene utilizzata per produrre componenti chiave del sistema del telaio dell'automobile, come componenti delle sospensioni, componenti del sistema frenante, componenti del sistema di trasmissione, ecc.
- Produzione di carrozzerie
Può essere utilizzato per elaborare parti della struttura della carrozzeria per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione. Ciò include telai della carrozzeria, porte, tetti e altri componenti.
- Produzione di stampi
La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata per produrre stampi necessari nel processo di produzione automobilistica, inclusi stampi a iniezione, stampi per pressofusione e stampi per stampaggio.
Rapid Prototyping
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: produzione rapida, produzione ad alta precisione, produzione di strutture complesse
- Rapid Prototyping
Nelle fasi iniziali della progettazione e dello sviluppo automobilistico, la stampa 3D può essere utilizzata per creare prototipi rapidi. Ciò aiuta gli ingegneri a convalidare i concetti di progettazione, condurre test funzionali e condurre iterazioni di progettazione più rapidamente.
- Parti personalizzate
La stampa 3D consente alle case automobilistiche di personalizzare parti in base alle esigenze del cliente, come parti interne personalizzate, parti esterne della carrozzeria o accessori esclusivi per veicoli.
- Componenti strutturali complessi
La tecnologia di stampa 3D è in grado di produrre parti con geometrie e strutture complesse difficili da produrre con metodi di produzione tradizionali.
- Il design leggero
La stampa 3D può produrre parti progettate leggere su richiesta, riducendo così il peso complessivo del veicolo e migliorando l’efficienza del carburante e le prestazioni.
stampaggio ad iniezione
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: alta efficienza produttiva, produzione di alta precisione, design diversificato
- Parti dell'aspetto del corpo
Utilizzato per produrre parti esterne di automobili, come pannelli di carrozzeria, porte, cofani, paraurti, ecc.
- Parti interne
Utilizzato per produrre parti interne di automobili, inclusi cruscotti, console centrali, pannelli di porte, componenti di sedili, ecc.
- Lampade e componenti ottici
Utilizzato per produrre componenti ottici come fari, fanali posteriori e coperture di lampade per automobili.
- Parti del motore e della trasmissione
Parti in plastica utilizzate nella produzione di alcuni motori e sistemi di trasmissione, come pale di ventilatori, serbatoi dell'acqua, serbatoi del carburante, pompe dell'olio, ecc.
Fabbricazione della lamiera
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: basso costo, lavorazione flessibile, alta efficienza produttiva
- Telaio del corpo
Il telaio della carrozzeria è il fondamento della struttura del veicolo, sostiene l'intera carrozzeria e ha un impatto importante sulla rigidità e sulla sicurezza del veicolo.
- Serbatoi di carburante e acqua
Utilizzate nella produzione di serbatoi di carburante e acqua per automobili, queste parti spesso richiedono tenuta e resistenza alla corrosione.
- Impianto di scarico
Utilizzato nella produzione di componenti di sistemi di scarico automobilistici, compresi tubi di scarico e marmitte. Questi componenti devono funzionare in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi.
- Parafanghi e protezioni delle ruote
Utilizzato per produrre parafanghi e protezioni delle ruote per impedire l'ingresso di fango, acqua e altri detriti nelle aree delle ruote e del telaio.
Die Casting
Nell'industria automobilistica
Vantaggi: basso costo, lavorazione flessibile, alta efficienza produttiva
- Parti del motore
Comunemente utilizzato per produrre parti chiave dei motori automobilistici, come testate, blocchi cilindri, basamenti, ecc. Queste parti richiedono elevata resistenza ed eccellente conduttività termica e la pressofusione può soddisfare questi requisiti.
- Componenti di trasmissione
Gli involucri, gli ingranaggi e altri componenti chiave delle trasmissioni automobilistiche sono spesso realizzati utilizzando un processo di pressofusione. Ciò contribuisce a fornire robustezza e resistenza all'usura e riduce il peso dei componenti.
- Componenti del sistema di sospensione
utilizzato per produrre vari componenti del sistema di sospensione, come bracci di sospensione, barre stabilizzatrici, mozzi delle ruote, ecc. Queste parti richiedono un elevato grado di resistenza e durata.
- Componenti del sistema frenante
Le pinze dei freni, i cilindri dei freni e alcuni altri componenti del sistema frenante sono spesso pressofusi. Ciò aiuta a garantire la precisione dimensionale e la resistenza della parte.
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