SLA sta per Apparecchio per stereolitografia


È un tipo di tecnologia di stampa 3D che utilizza una sorgente luminosa, solitamente un laser ultravioletto (UV), per convertire materiali liquidi, in particolare resine fotosensibili, in parti solide, strato dopo strato. Nota per l'elevata risoluzione, precisione e capacità di produrre dettagli fini, la stereolitografia è spesso la scelta ideale per creare prototipi, modelli e parti di produzione con geometrie complesse. La SLA è probabilmente la tecnologia di stampa 3D di livello industriale più popolare grazie alla sua elevata velocità di produzione.

Il materiale principale: resina fotosensibile

Il materiale principale utilizzato nella SLA è una resina fotosensibile. Questo polimero termoindurente rimane allo stato liquido finché non viene esposto alla luce ad una lunghezza d'onda specifica. La resina contiene molecole speciali chiamate fotoiniziatori che assorbono questa luce e rilasciano energia. Questa energia innesca una reazione chimica nota come fotopolimerizzazione, che fa indurire la resina e passare dallo stato liquido a quello solido.

Processo SLA: passo dopo passo

PREPARAZIONE

Si inizia con la progettazione di un modello 3D utilizzando un software CAD, che viene poi suddiviso in strati utilizzando un software di slicing. Questo modello affettato viene successivamente inviato alla stampante SLA.

Stampa

La piattaforma di stampa della stampante è posizionata appena sotto la superficie della vasca di resina fotosensibile. Un laser UV traccia quindi il primo strato del modello 3D sulla resina.

Indurimento degli strati

Quando il laser interagisce con la resina, i fotoiniziatori nella resina assorbono la luce e avviano il processo di polimerizzazione, indurendo la resina nel punto in cui il laser ha tracciato. Questo costituisce il primo strato dell'oggetto 3D.

Aggiunta di livelli

Una volta completato uno strato, la piattaforma di stampa scende ulteriormente nella vasca, consentendo a un nuovo strato di resina di fluire sopra. Il laser traccia poi lo strato successivo, che aderisce a quello precedente. Questo processo si ripete finché non viene stampato l'intero oggetto. Ogni strato ha un'altezza di circa 0.05~0.10 mm.

Post produzione

Una volta completata la stampa, l'oggetto viene sollevato dalla vasca e la resina in eccesso viene drenata. L'oggetto viene quindi pulito con un solvente per rimuovere l'eventuale resina non polimerizzata. Infine, viene polimerizzato sotto la luce UV per garantire che tutta la resina si sia completamente indurita.

Materiali SLA in grado di lavorare

Materiali Colore resistenza alla temperatura Verniciabile Specifiche
Resina bianca
JS-UV-HP-02
White30 ℃ - 40 ℃YDurezza: 76-85
Viscosità:360-420 cps(25℃)
Densità: 1.11-1.14 g/cm3(25 ℃)
Altezza dello strato: 0.05-0.12 mm
Resistenza alla flessione: 60-75Mpa
Resistenza alla trazione: 25-30 MPa
Resina gialla
JS-UV-2016-XLST
Giallo30 ℃ - 40 ℃YDurezza: 76-85
Viscosità: 360-400 cps( 25 ℃)
Densità: 1.11-1.14 g/cm3(25 ℃)
Altezza dello strato: 0.05-0.12 mm
Resistenza alla flessione: 60-75Mpa
Resistenza alla trazione: 25-30 MPa
Resina neraNero30 ℃ - 40 ℃YDurezza: 76-85
Viscosità: 360-400 cps( 25 ℃)
Densità: 1.11-1.14 g/cm3(25 ℃)
Altezza dello strato: 0.05-0.12 mm
Resistenza alla flessione: 60-75Mpa
Resistenza alla trazione: 25-30 MPa
Resina traslucidaIncolore30 ℃ - 40 ℃YSensazione nebbiosa, la struttura della superficie è
simile a quello della resina bianca
Resina traslucidaIncolore30 ℃ - 40 ℃YSensazione nebbiosa, la struttura della superficie è
simile a quello della resina bianca

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