stampaggio ad iniezione di plastica 

Servizio di stampaggio ad iniezione

Abbiamo fornito i migliori servizi a tutti i clienti.

Offriamo servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche di prima classe per le vostre parti. Ottieni componenti di alta qualità, con finiture di pregio e di dimensioni precise a prezzi competitivi.

Feedback DFM gratuito e automatico

Tolleranze: tipicamente +/- 0.15 mm o +/- 0.006 pollici

Tipicamente Utensileria: 30 giorni

Tipicamente stampaggio ad iniezione: 3 giorni

servizio di lavorazione cnc

Inizia preventivo

Promessa: tutti i file sono sicuri e riservati.

I nostri servizi

Sebbene le nuove tecnologie come stampa 3D o altri emergono costantemente, lo stampaggio a iniezione rimane il più conveniente metodo di produzione di parti in plastica sia in piccoli che in grandi lotti.

La società CapableMachining ha più di 12 anni di esperienza nel settore dello stampaggio a iniezione, possiamo fornire soluzioni di produzione complete per i vostri progetti e ci impegniamo a migliorare la soddisfazione del cliente e a creare il massimo valore per i clienti.

Fresatura CNC a 3 assi
Stampaggio ad iniezione di plastica

Lo stampaggio a iniezione è il metodo più comune per la produzione di massa di prodotti in plastica. Il processo di base consiste nel fondere la plastica, iniettarla nello stampo, espellere il prodotto finale dopo che la plastica si è solidificata e ripetere il ciclo.

Fresatura CNC a 4 assi
Inserire la modanatura

Lo stampaggio a inserti è un processo di stampaggio a iniezione molto pratico, che può aumentare la resistenza o altre proprietà della parte finale inserendo altri materiali, senza aumentare notevolmente il costo del prodotto.

Fresatura CNC a 5 assi
Over stampaggio

Il sovrastampaggio è un processo in cui più materiali vengono stratificati insieme per formare un articolo composito. Di solito comporta lo stampaggio a iniezione di un materiale di base su una o più parti prefabbricate per formare un insieme organico.

Capabilities

icona per le dimensioni massime
Le tolleranze

Molto a seconda del tipo di plastica e delle dimensioni della parte, in genere +/- 0.15 mm o +/- 0.006 pollici

icona per le tolleranze
Ciclo di vita dello stampo

Tipicamente 300,000, e 600,000 se necessario.

icona per lo spessore della parete mini
Tempo di piombo

Tipicamente: lavorazione con utensili 30 giorni, stampaggio ad iniezione 3 giorni

icona per il materiale
Materiale di iniezione

La maggior parte della plastica termica, ABS, HDPE, PE, PC, PMMA, PA6, PA66, POM, PBT, PET, PVC TPU, TPE, gomma siliconica... Scopri di più >

Come utilizzare il nostro servizio?

Dopo aver invia il tuo file on-line, esamineremo prima il file di progettazione e il preventivo, quindi comunicheremo con te in modo efficiente per garantire che le specifiche di produzione, i tempi di consegna e il prezzo soddisfino le esigenze del tuo progetto. Quindi, dopo il tuo consenso, utilizzeremo i dati della parte per cui hai progettato Lavorazione CNC e costruzione di stampi ad iniezione (vedi attrezzatura per iniezione per dettagli). Una volta completata la realizzazione dello stampo, invieremo un campione della parte (T1) per la conservazione e l'approvazione del campione. Una volta perfezionato e approvato lo stampo, diamo ufficialmente il via alla produzione.

Fresatura CNC a 3 assi
Alta qualità

CapableMachining con operatori di alta qualità e un perfetto sistema di garanzia della qualità, può produrre stampi di alta qualità.

Fresatura CNC a 4 assi
Tempi di consegna rapidi

Disponiamo di un sistema di gestione efficiente e di personale ben addestrato e con maggiore esperienza, in modo da poter fornire tempi di consegna rapidi.

Fresatura CNC a 5 assi
Prezzo ragionevole

Disponiamo di capacità produttiva specializzata, catena di fornitura stabile e attrezzature professionali per garantire prezzi più ragionevoli ai clienti.

Differenza tra stampaggio a inserto e sovrastampaggio

Il vantaggio dello stampaggio a inserti è questo possono essere realizzate strutture e funzioni complesse. È ampiamente utilizzato nel settore automobilistico, nelle apparecchiature elettroniche e nelle apparecchiature mediche per fornire forti proprietà meccaniche e funzionalità

Il vantaggio del sovrastampaggio è la varietà di materiali e flessibilità progettuale questo può essere raggiunto. È comunemente usato in settori quali l'elettronica, le impugnature degli utensili e gli articoli per la casa per fornire un bell'aspetto.

Stampaggio a inserto Sovrastampaggio
Processo Combinazione di inserti con iniezione plastica Stampaggio ad iniezione di materiali aggiuntivi sopra il materiale di base
Materiale aggiuntivo solitamente una parte metallica Altri materiali plastici come PTE
Fearture Forza o altri miglioramenti delle prestazioni Fornisci protezione, migliora l'aspetto o aggiungi funzioni aggiuntive
Applicazioni Automobili, apparecchiature elettroniche, apparecchiature mediche, ecc. Elettronica, impugnature per utensili, articoli per la casa e altro ancora
Costo costo più elevato relativamente basso

Flusso di lavoro generale dello stampaggio a iniezione

1. File Stp e informazioni inviate

  • colore materiale
  • ciclo di vita dello stampo
  • Tolleranza
  • quantità del primo lotto
2. Quotazione
  • prezzo unitario di produzione
  • costo dello stampo
  • tempi di consegna
3. Il cliente effettua un ordine

4. Inviamo il DFM dettagliato
  • linea parziale
  • puntina da disegno
  • segno del cursore
  • posizione del contrassegno di ritiro
  • cavità e nucleo

5. Realizza lo stampo
  • in base al feedback del cliente su DFM
  • Garantire la qualità
6. T0 (prima prova di stampaggio)
  • verificare che corrisponda ai disegni
  • verificare la tolleranza
  • controlla il colore
  • regolare lo stampo e il processo di iniezione

7. T1 (seconda prova di stampaggio)
  • il problema del controllo è stato risolto
  • Scopri di più registrazione se necessario
8. Controllare prima dell'accettazione
  • Produzione dopo che il cliente ha confermato i campioni

9. Produzione
  • Implementare l'ordine

Materiali comuni per iniezione

Nel settore da molti anni,
disponiamo di canali di approvvigionamento di materie prime di alta qualità,
fornendo più di 50 tipi di materiali termoplastici e termoindurenti per lo stampaggio a iniezione per la produzione,
adatto a molti settori come assistenza medica, nuova energia, elettronica di consumo e necessità quotidiane.
I clienti possono scegliere i modelli con fiducia e concentrarsi sulla produzione del prodotto.

Materiali rigidi
ABS
ABS

ABS

Il materiale ABS è attualmente il polimero più grande e più utilizzato, con eccellente resistenza agli urti, resistenza al calore, resistenza alle basse temperature, resistenza chimica e proprietà elettriche.

Ha anche le caratteristiche di facile lavorazione, dimensioni stabili del prodotto e buona lucentezza superficiale. È facile da verniciare e colorare e può essere utilizzato anche per lavorazioni secondarie come spruzzatura di metalli superficiali, galvanica, saldatura, pressatura a caldo e incollaggio.

Ampiamente usato in settori industriali come macchinari, automobili, apparecchi elettronici, strumentazione, tessile ed edilizia.

Resistenza alla trazione (Mpa): 35 ~ 62 Assorbimento dell'umidità(%): 0.2 ~ 0.45
Restringimento(%): 0.3 ~ 0.8 CLTE(×10-5 /K)/℃: 8
Densità (g / cm3): 1.05    
ABS + PC

ABS + PC

La plastica tecnica ABS è PC+ABS (lega di plastica tecnica). Ha resistenza agli urti e un'eccellente fluidità di lavorazione della resina ABS.

Pertanto, se applicato a prodotti a pareti sottili e dalla forma complessa, può mantenere le sue eccellenti prestazioni e preservare la formabilità della plastica e di un materiale composto da un estere.

Le maggiori aree di applicazione della resina ABS sono automobili, apparecchi elettronici e materiali da costruzione.


Resistenza alla trazione (Mpa): 40 Assorbimento dell'umidità(%): 0.2 ~ 0.45
Restringimento(%): 0.4 ~ 0.6 CLTE(×10-5 /K)/℃: 8
Densità (g / cm3): 1.15    
LCP

LCP

Il materiale LCP (Liquid Crystal Polymer) è un tecnopolimero ad alte prestazioni con eccellente stabilità termica, resistenza meccanica, resistenza ai solventi, ritardo di fiamma e proprietà elettriche. È un materiale termoplastico con catena molecolare completamente cristallina, noto anche come materiale polimerico a cristalli liquidi.

È comunemente utilizzato nella produzione di componenti che richiedono alta precisione e prestazioni elevate, come parti automobilistiche, componenti elettrici ed elettronici, dispositivi medici, apparecchiature industriali e apparecchiature aerospaziali.

Grazie alla sua speciale struttura molecolare, il materiale LCP ha un coefficiente di dilatazione termica molto basso e un'eccellente resistenza alla deformazione, che lo rendono un ottimo materiale per scambiatori di calore.

nylon 6

nylon 6

Poliammide 6 o Nylon 6 (PA6) Proprietà: polimero cristallino bianco latte traslucido o opaco.

Caratteristiche: termoplastico, leggero, buona tenacità, resistenza chimica e durevolezza; buona resistenza all'usura, autolubrificante e resistente ai solventi

Metodo di identificazione della combustione: fiamma gialla su fondo blu.

Vantaggi del materiale:

  1. Elevata resistenza meccanica, buona tenacità, elevata resistenza alla compressione e alla trazione (la resistenza alla trazione è più del doppio di quella dell'ABS)
  2. Eccellente resistenza all'usura e piccolo coefficiente di attrito
  3. Elevata resistenza alla fatica, la resistenza meccanica alla flessione ripetuta non viene influenzata
  4. Resistenza alla corrosione, principalmente per liquidi alcalini e la maggior parte salini, inerte all'erosione biologica, antibatterico e antimuffa.
  5. Elevata resistenza al calore, eccellenti prestazioni elettriche.
nylon 66

nylon 66

Il nylon-66 è una resina termoplastica, generalmente prodotta mediante policondensazione di acido adipico ed esametilendiammina. Insolubile nei comuni solventi, solubile solo in m-cresolo, ecc.

Caratteristiche:

  1. Elevata resistenza meccanica.
  2. Buona resistenza allo stress cracking, è il PA con la migliore resistenza all'usura, e ottime proprietà autolubrificanti, secondo solo al politetrafluoroetilene e al poliossimetilene.
  3. Ha una buona resistenza al calore ed è un materiale autoestinguente.
  4. Buona stabilità chimica, soprattutto eccellente resistenza agli oli, ma facilmente solubile in solventi polari come fenolo e acido formico.
  5. L'aggiunta di nerofumo può migliorare la resistenza agli agenti atmosferici; l'assorbimento d'acqua è elevato, quindi la stabilità dimensionale è scarsa.
  6. Buona lavorabilità dello stampaggio, può essere utilizzato per stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio, spruzzatura, stampaggio a fusione, lavorazione meccanica, saldatura, incollaggio.
nylon 11

nylon 11

Resina termoplastica bianca traslucida. La densità relativa è 1.04~1.05 (g/cm3), il punto di fusione è 187 gradi Celsius, la resistenza alla trazione è compresa tra 50 e 59 MPa, la temperatura di distorsione termica è 54 gradi Celsius ed è autoestinguente.

Ha la permeabilità della resina di nylon ed è caratterizzato da bassa densità relativa, basso assorbimento d'acqua, morbidezza ed eccellente resistenza alle basse temperature. Si forma per policondensazione del d-amminoacido in autoclave.

Adatto per stampaggio ad iniezione, stampaggio per estrusione, formatura sotto vuoto, stampaggio rotazionale e fusione centrifuga, ecc. Può essere plastificato e rinforzato per la modifica del riempimento. È particolarmente adatto per realizzare vari tubi flessibili, pellicole per imballaggio, guaine per cavi, parti resistenti all'usura, materiali militari e aerospaziali.

La polvere può essere utilizzata per immersione su rullo e spruzzatura elettrostatica per conferire resistenza all'abrasione e agli agenti chimici alle superfici metalliche. Resistente ai comuni acidi, alcali e ossidanti.

nylon 12

nylon 12

Nylon 12, densità relativa 1.01~1.02(g/cm3), punto di fusione 178 gradi Celsius, resistenza alla trazione 50~64MPa, resistenza alla flessione 74MPA resistenza all'impatto della trave a sbalzo (tacca) 4~6kJ/m, temperatura di distorsione termica (1.82MPa) 54.5 gradi Celsius.

Eccellente resistenza all'usura, autolubrificazione, flessibilità, basso assorbimento di umidità e forte adesione ai metalli.

Può essere formato mediante stampaggio per estrusione, immersione per stampaggio a iniezione, rivestimento elettrostatico, spruzzatura a fiamma, stampaggio rotazionale e altri metodi.

Può essere arricchito, riempito e modificato. Viene utilizzato principalmente per tubi flessibili resistenti all'olio, monofilamenti, adesivi metallici, fili sensibili al calore, parti meccaniche di precisione, parti resistenti all'usura di parti di strumenti elettrici e può anche essere utilizzato per realizzare parti militari aerospaziali.

PBT

PBT

Ha elevata resistenza al calore, tenacità, resistenza alla fatica, autolubrificante, basso coefficiente di attrito, resistenza agli agenti atmosferici, basso assorbimento d'acqua, solo lo 0.1% e mantiene comunque varie proprietà fisiche (comprese le proprietà elettriche) e isolamento elettrico in un ambiente umido. Tuttavia, la resistenza volumetrica e la perdita elettrica sono elevate.

Resistente all'acqua calda, agli alcali, agli acidi, agli oli, ma facilmente corrodibile dagli idrocarburi alogenati, scarsa resistenza all'idrolisi, cristallizzazione rapida a bassa temperatura, buona formabilità. Lo svantaggio è che la resistenza all'urto con intaglio è bassa e il ritiro dello stampaggio è elevato.

Pertanto, la maggior parte di essi è rinforzata con fibra di vetro o modificata con riempimento inorganico, la resistenza alla trazione e alla flessione può essere più che raddoppiata e anche la temperatura di distorsione termica è notevolmente aumentata.

PC

PC

Il PC è un polimero amorfo vetroso quasi incolore con buone proprietà ottiche. La resina ad alto peso molecolare del PC ha un'elevata tenacità, la resistenza all'urto dentellata della trave di sospensione è di 600 ~ 900 J/m e la temperatura di distorsione del calore è di circa 130 gradi Celsius. Dopo il rinforzo in fibra di vetro, questo valore può essere aumentato di 10 gradi Celsius.

Il modulo di flessione del PC può raggiungere più di 2400 MPa e può essere trasformato in prodotti rigidi di grandi dimensioni. Al di sotto dei 100°C la velocità di scorrimento sotto carico è molto bassa. Il PC ha una scarsa resistenza all'idrolisi e non può essere utilizzato per prodotti sottoposti ripetutamente a vapore ad alta pressione.

Il principale difetto di prestazione è che la stabilità della resistenza all'idrolisi non è sufficientemente elevata, è sensibile alle tacche, la resistenza ai graffi è scarsa e diventa giallo se esposto alla luce ultravioletta per lungo tempo. Come altre resine, il PC è suscettibile all'opacizzazione da parte di alcuni solventi organici. Il materiale PC ha proprietà ritardanti di fiamma, resistenza all'usura e resistenza all'ossidazione.

PE

PE

Il PE è un polimero con varie strutture e proprietà. Ha un'eccellente resistenza alle basse temperature (la temperatura operativa più bassa può raggiungere -100~-70°C), una buona stabilità chimica e può resistere alla maggior parte degli acidi e degli alcali (non resistente agli acidi con proprietà ossidanti). Insolubile nei comuni solventi a temperatura ambiente, basso assorbimento d'acqua, ottimo isolamento elettrico.

È molto sensibile allo stress ambientale (azione chimica e meccanica) e la sua resistenza all'invecchiamento termico è inferiore a quella della struttura chimica e della lavorazione del polimero. Il polietilene può essere lavorato con metodi generali di stampaggio termoplastico.

Ha una vasta gamma di usi, principalmente utilizzato per produrre pellicole, materiali di imballaggio, contenitori, tubi, monofilamenti, fili e cavi, necessità quotidiane, ecc. E può essere utilizzato come materiale isolante ad alta frequenza per TV e radar.

PEI

PEI

Il PEI è un materiale resistente e trasparente in grado di sopportare le alte temperature. È efficace nel resistere ai danni e può funzionare bene nell'elettronica, nelle macchine e negli aeroplani. Le persone lo usano al posto del metallo per realizzare cose come connettori per fibra ottica, il che aiuta a renderli più piccoli e più precisi.

Nelle automobili, il PEI può essere utilizzato per realizzare parti come connettori, luci e sensori che controllano la temperatura. È utile anche per realizzare oggetti come parti di pompe per vuoto e persino giunti di vetro speciali e riflettori di lampade.

Nel complesso, il PEI è un materiale versatile utilizzato in molti modi diversi per migliorare i prodotti in vari settori.

LDPE

LDPE

Polietilene a bassa densità, proprietà di saldatura a caldo, buone prestazioni del processo di formatura, buona flessibilità, buona resistenza agli urti, resistenza alle basse temperature, può funzionare a -60°C~-80°C, la densità è 0.910~0.9259/cm3.

La resistenza meccanica è scarsa, la resistenza al calore non è elevata, la resistenza alla rottura da stress ambientale, l'adesione, l'adesione e la stampa sono scadenti ed è necessario un trattamento superficiale.

L'LDPE viene utilizzato anche nei prodotti stampati a iniezione, come piccoli contenitori, coperchi, prodotti quotidiani, fiori di plastica, contenitori di plastica elasticizzata a iniezione.

Attrezzature mediche, materiali per imballaggio farmaceutici e alimentari, tubi estrusi, piastre, rivestimento di fili e cavi, profili, termoformatura e altri prodotti;

Prodotti per stampaggio cavo mediante soffiaggio, come contenitori per alimenti per latticini e marmellate, medicinali, cosmetici, contenitori per prodotti chimici, serbatoi, ecc.


HDPE

HDPE

L'HDPE è una resina termoplastica altamente cristallina e non polare. Il polietilene ad alta densità è un prodotto granulare in polvere bianca, non tossico e la densità è compresa tra 0.940 e 0.976 g/cm3;

Vantaggi: resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza ai solventi organici, eccellente isolamento elettrico e può comunque mantenere un certo grado di tenacità a basse temperature. La durezza superficiale, la resistenza alla trazione, la rigidità e altre resistenze meccaniche sono superiori all'LDPE, vicine al PP e più resistenti del PP, ma la finitura superficiale non è buona come il PP.

Svantaggi: scarse proprietà meccaniche, scarsa permeabilità all'aria, facile deformazione, facile invecchiamento, facile diventare fragile, la fragilità è inferiore al PP, facile da stress cracking, bassa durezza superficiale, facile da graffiare. Difficile da stampare, durante la stampa è richiesto un trattamento di scarica superficiale, la galvanica non è possibile e la superficie è opaca.

Applicazione: utilizzato per l'estrusione di pellicole da imballaggio, corde, borse tessute, reti da pesca, tubature dell'acqua; stampaggio ad iniezione di beni di prima necessità e di gusci di scarsa qualità, componenti non portanti, scatole di plastica, scatole di ricambio; contenitori per estrusione-soffiaggio, prodotti cavi, bottiglie.

PET

PET

Il PETPET è una resina poliolica, collettivamente denominata poliolo termoplastico insieme al PBT. Polimero altamente cristallino di colore bianco latte o giallo chiaro con superficie liscia e lucida.

Ha buone proprietà meccaniche, la resistenza agli urti è 3~5 volte quella di altre pellicole e ha una buona resistenza alla piegatura.

Resistente a oli, grassi, acidi diluiti, alcali diluiti e alla maggior parte dei solventi.

Con un'eccellente resistenza alle alte e alle basse temperature, può essere utilizzato a lungo nell'intervallo di temperature di 120°C, l'uso a breve termine può resistere alle alte temperature di 150°C e può resistere alle basse temperature di -70°C e alle alte e basse temperature hanno scarso effetto sulle sue proprietà meccaniche.

La permeabilità al gas e al vapore acqueo è bassa e presenta eccellenti prestazioni di barriera ai gas, acqua, olio e odori.

È atossico, insapore, igienico e sicuro e può essere utilizzato direttamente nell'imballaggio alimentare.

PP

PP

Il PP è una plastica cristallina non polare con un tasso di assorbimento d'acqua molto basso, pari a circa 0.03%~0.04%, e generalmente non necessita di essere essiccato durante lo stampaggio a iniezione. Il suo peso specifico per centimetro cubo è di circa 0.9-0.91 grammi e il tasso di restringimento è compreso tra 1.0 e 2.5%.

Inoltre, ha anche le caratteristiche di incolore, inodore, non tossico, leggero, buona tenacità e buona resistenza chimica. Gli svantaggi sono la bassa precisione dimensionale e la scarsa resistenza agli agenti atmosferici. Dopo la sformatura, è soggetto a problemi quali invecchiamento, fragilità e deformazione. .

Viene utilizzato principalmente per la produzione di varie parti di apparecchiature meccaniche, come la produzione di tubi industriali, tubi dell'acqua agricoli, ventilatori di motori, modelli di infrastrutture, ecc., nonché gusci isolanti di elettrodomestici e serbatoi interni di lavatrici, nonché materiali isolanti per fili, cavi e altri apparecchi elettrici.

PPA

PPA

La temperatura di distorsione termica della plastica PPA arriva fino a 300°C e la temperatura di uso continuo può raggiungere 170°C, il che può soddisfare le prestazioni termiche a breve e lungo termine.

Il PPA ha resistenza, tenacità e durezza superiori, oltre a una buona resistenza al calore, resistenza chimica e resistenza alle crepe.

Poiché può ancora mantenere resistenza e durezza in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata, può sostituire il metallo laddove non è possibile utilizzare il nylon e il poliestere tradizionali.

Ha anche una lucentezza superficiale superiore. Può essere colorato senza verniciatura della superficie, contribuendo a ridurre la visibilità di ammaccature e graffi superficiali.

PPS

PPS

Il PPS è una polvere bianca, peso specifico: 1.36 g/cm3, ritiro allo stampaggio: 0.7%. È uno speciale tecnopolimero termoplastico con eccellenti proprietà complete e le sue caratteristiche eccezionali sono resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche superiori.

Utilizzato principalmente in parti funzionali automobilistiche, accenditori, termostati per riscaldatori, portalampade, cuscinetti; ad esempio, può sostituire il metallo per realizzare semplici valvole di circolazione e giranti di pompe dell'acqua, condizionatori di segnali pneumatici, ecc.

Può essere utilizzato anche per gusci, parti strutturali, parti resistenti all'usura e materiali di tenuta, nello specifico corpi di pompe, valvole, cuscinetti, supporti cuscinetti, fasce elastiche e ingranaggi.

PMMA

PMMA

Il PMMA è un polimero termoplastico amorfo altamente trasparente con una densità relativa (30℃/4℃) di 1.188~122. Elevata trasparenza, trasmissione della luce 90%~92%, superiore al plexiglass e può passare attraverso la luce ultravioletta fino al 73.5%. L'indice di rifrazione è 1.49. Elevata resistenza meccanica, buona tenacità, resistenza alla trazione 60~75MPa, resistenza agli urti 12~13kJ/m, 8~10 volte superiore al vetro inorganico.

Le lastre acriliche sono ampiamente utilizzate nell'aviazione, nell'automobile, nell'elettronica, nella medicina, nella chimica, nei materiali da costruzione, negli articoli sanitari, nella segnaletica pubblicitaria e in altri settori e vengono utilizzate per fabbricare vari prodotti: prodotti acrilici, espositori in plexiglass, badge, scatole regalo, espositori , insegne, supporti per segnaletica, portachiavi in ​​acrilico, portagioielli, portagioielli, custodie colorate, custodie trasparenti.

POM

POM

POM è una resina termoplastica lineare cristallina opaca lattiginosa con buone prestazioni complete e colorabilità, elevato modulo elastico, elevata rigidità e durezza e la sua resistenza e rigidità sono vicine al metallo;

Lo svantaggio è che il ritardo di fiamma è scarso, brucia lentamente in caso di incendio e l'indice di ossigeno è basso. Anche se viene aggiunto un ritardante di fiamma, questo non può soddisfare i requisiti soddisfacenti. Inoltre, la resistenza agli agenti atmosferici non è ideale e per le applicazioni esterne è necessario aggiungere uno stabilizzatore.

È ampiamente utilizzato nella produzione di varie parti meccaniche mobili e rotanti, come vari ingranaggi, leve, pulegge, ruote dentate, particolarmente adatti per cuscinetti, valvole per acqua calda, valvole dosatrici di precisione, anelli di catena e rulli di trasportatori, misuratori di portata, automobili, ecc. Maniglie interne ed esterne, manovelle e altri macchinari per la rotazione dei finestrini, alloggiamenti dei cuscinetti della pompa dell'olio e valvole di commutazione del gas della girante, parti di interruttori elettronici, corpi di fissaggio, maschere terminali degli specchietti, parti di elettroventilatori, piastre riscaldanti, pulsanti di strumenti, ecc.

PEEK

PEEK

Il PEEK è un tecnopolimero termoplastico semicristallino ad alte prestazioni. Il PEEK ha elevate proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione chimica, resistenza all'usura, resistenza alla fatica e stabilità dimensionale e può resistere a temperature elevate fino a 260 °C.

Svantaggi: costoso; necessità di lavorazione ad alta temperatura; suscettibile alla corrosione da parte di alcuni acidi; bassa resistenza ai raggi UV.

Principali campi di applicazione:

Aerospaziale: parti di motori aeronautici, pale di turbine, alloggiamenti di turbine a gas, ecc.

Automobile: parti di motori di automobili, alloggiamenti di trasmissione, parti di sistemi frenanti, ecc.

Industria: resistenze per apparecchi di riscaldamento, scambiatori di calore, tubazioni, ecc.

Dispositivi medici: articolazioni artificiali, impianti dentali, pacemaker cardiaci, ecc.

Prodotti elettronici: connettori elettronici, passacavi, separatori di batterie, ecc.

FIANCHI

FIANCHI

L'HIPS è un polistirene plastico ad alte prestazioni, noto anche come polistirene ad alto impatto. È un materiale termoplastico con eccellenti proprietà fisiche, tra cui elevata resistenza, elevata tenacità, elevata resistenza all'usura, elevata resistenza chimica e buona lavorabilità, ecc.

Ha un'eccellente stabilità termica e al taglio e può accettare elevati livelli di rimacinato senza degradare le prestazioni del prodotto, fino al 60% di rimacinato nei processi di termoformatura.

L’uso monouso più diffuso dell’HIPS è come imballaggio e materiali usa e getta, in particolare materiali per l’imballaggio degli alimenti e stoviglie per mangiare. Le applicazioni chiave includono contenitori per l'imballaggio di prodotti. Bicchieri per distributori automatici e dispenser, coperchi vari, vassoi. ciotole e altro ancora. Anche gli articoli usa e getta come piatti, tappi di bottiglia, rasoi di sicurezza, portapenne, ecc. rientrano nell’alto consumo di HIPS.

PSU

PSU

La plastica PSU è una plastica tecnica ad alte prestazioni, la sua resistenza alla trazione e alla flessione è superiore alle plastiche tecniche generali come POM, PA e PC e la sua resistenza alla trazione può raggiungere i 60 MPa anche a 150°C.

Caratteristiche: Elevata resistenza, rigidità e atossico, ideale per molte applicazioni ad alta resistenza e rigidità elevata.

Nel campo dell'elettronica e dell'elettricità, l'alimentatore può essere utilizzato per realizzare vari contattori, connettori, parti isolanti di trasformatori, cappucci di tiristori, manicotti isolanti, scheletri di bobine, circuiti stampati, ecc.;

Nei settori automobilistico e aeronautico, l'alimentatore può essere utilizzato per realizzare componenti di coperture protettive, ingranaggi elettrici, coperchi di batterie, detonatori, componenti di dispositivi di accensione elettronica, parti di lampade, accessori interni e parti esterne di aeromobili, coperture protettive esterne di veicoli spaziali, ecc.;

Nel campo della medicina e dell'alimentazione, può sostituire i prodotti in acciaio inossidabile e può produrre vassoi per strumenti chirurgici, spruzzatori, regolatori di fluidi, valvole cardiache, pacemaker, maschere antigas, vassoi dentali, ecc.

PU

PU

PU è plastica e alias poliuretano è un composto polimerico. Esistono due tipi di poliuretani: poliestere e polietere.

Buone proprietà fisiche, resistenza alla flessione, buona morbidezza, elevata resistenza alla trazione e proprietà di attrazione dell'aria. Il modello del tessuto PU consiste nell'utilizzare un tipo di carta modello per incollarlo prima sulla superficie della pelle semilavorata, quindi separare la pelle di carta per il trattamento superficiale dopo il raffreddamento.

Può essere trasformato in plastica poliuretanica, fibra di poliuretano, gomma poliuretanica ed elastomero. Ampiamente usato nell'arredamento della casa, nell'edilizia, nelle necessità quotidiane, nei trasporti, negli elettrodomestici, ecc.

Materiali elastici
EPDM
ABS

EPDM

L'EPDM è un terpolimero di etilene, propilene e diene non coniugato, la caratteristica principale è la sua superiore resistenza all'ossidazione, all'ozono e all'erosione.

Tra tutte le gomme, l'EPDM ha il peso specifico più basso. Può assorbire grandi quantità di riempitivi e oli con scarsi effetti sulle proprietà. In questo modo è possibile produrre mescole di gomma economiche.

Ha una vasta gamma di usi e può essere utilizzato come fianchi di pneumatici, strisce di gomma, camere d'aria e parti di automobili, nonché fili, guaine per cavi e materiali isolanti ad alta e altissima tensione. Può anche produrre prodotti di colore chiaro come scarpe in cuoio e prodotti sanitari.


PEBA

PEBA

PEBA è un materiale sintetico ad alte prestazioni, il suo nome completo è Polyether Block Amide Elastomer (Elastomero ammidico a blocchi di polietere). È un elastomero termoplastico con eccellenti proprietà quali elasticità, resistenza all'usura e alla corrosione, oltre a buona lavorabilità e formabilità.

I materiali PEBA sono ampiamente utilizzati in apparecchiature mediche, attrezzature sportive, automobili, prodotti elettronici e altri campi. Ad esempio, cateteri, palloncini, protesi, pacemaker cardiaci e altri componenti di apparecchiature mediche sono spesso realizzati con materiali PEBA;

I materiali PEBA sono comunemente utilizzati anche nelle scarpe da corsa, nel basket, nel tennis e in altri componenti delle attrezzature sportive;

Anche guarnizioni, tubi, tubi flessibili e altri componenti nella produzione automobilistica possono essere realizzati con materiali PEBA.

TPE

TPE

TPE, nome completo di elastomero termoplastico, si riferisce a una classe di materiali elastici polimerici riciclabili, con plasticità, elasticità, flessibilità e morbidezza uniche, e possono anche essere tinti e lavorati a seconda delle diverse esigenze.

Caratteristiche dettagliate del materiale TPE: termoplastico, buona elasticità, resistenza all'usura, protezione ambientale e sicurezza, buona resistenza alla temperatura, forte resistenza alla corrosione chimica, morbidezza e durezza regolabili.

L'applicazione principale è la produzione di giocattoli in gomma morbida, accessori per valigeria, respingenti, ammortizzatori, respingenti per pneumatici, maniglie, volanti, coperture antipolvere, cavi per auricolari, cavi USB, cavi, strisce di tenuta per l'edilizia, strisce di gomma per porte e finestre, strisce tampone di collisione, ecc.

TPU

TPU

La resistenza alla trazione del TPU è 2-3 volte quella della gomma naturale e della gomma sintetica. Ha un'eccellente resistenza all'usura e il suo valore di usura Taber è di 0.5-0.35 mg, che è il più piccolo tra le plastiche.

La durezza del TPU è Shore A10~Shore D80, mentre la gamma di durezza della gomma generale è solitamente Shore A60~100.

Con biocompatibilità e proprietà anticoagulanti, il TPU medico è sempre più ampiamente utilizzato nel cuore artificiale, nel rene artificiale, nella trasfusione di sangue, nella sacca di plasma, nell'uretere, nel materiale di fissaggio della tecnologia chirurgica, ecc.

Adatto principalmente per braccialetti, custodie per telefoni cellulari, audio, apparecchiature digitali per mouse, strumenti elettronici, ecc.


TPV

TPV

Il TPV è una gomma vulcanizzata dinamica termoplastica, che ha la resilienza della gomma e la lavorabilità della plastica e può essere utilizzata al posto della gomma, quindi i materiali TPV sono comunemente noti anche come materiali EPDM/PP.

Il TPV viene utilizzato principalmente in vari nastri sigillanti/materiali di tenuta di automobili, cavi di accensione ad alta tensione, coperture antipolvere, tubi di aspirazione dell'aria, tubi di ventilazione, paraurti, prepuzio del volante, parafanghi, ecc.

Nel settore edile viene utilizzato principalmente nella sigillatura di porte, finestre e facciate continue degli edifici.

Nell'industria elettronica viene utilizzato per produrre gusci di batterie, gusci di telefoni senza fili e guaine di trasformatori, guaine per cavi di auricolari, connettori per cavi di auricolari, prese di corrente, spine, guaine, ecc.

LSR

LSR

La gomma siliconica liquida (LSR) è un materiale termoindurente morbido, atossico, resistente al calore e ad alta resilienza. Il suo comportamento reologico è principalmente caratterizzato da bassa viscosità, indurimento rapido, diluizione al taglio e valori di coefficiente di dilatazione termica più elevati.

I prodotti per iniezione LSR hanno una buona stabilità termica, resistenza al freddo e isolamento elettrico superiore e non producono sostanze tossiche quando bruciati.

L'LSR ha una vasta gamma di applicazioni, utilizzate principalmente in prodotti sanitari, automobili, prodotti per bambini, apparecchiature mediche, forniture per immersioni, utensili da cucina e applicazioni di sigillatura. L'LSR è un materiale insostituibile nell'attuale progettazione della produzione.

Texture di superficie

Disponiamo di professionisti esperti per il trattamento superficiale degli stampi.

Nome Descrizione SPI Guida Valore RA Applicazioni tipiche Materiale plastico ad iniezione
Lucido Il processo di lucidatura al diamante viene utilizzato per creare finiture lucide e lucenti sullo stampo a iniezione, costituendo il risultato di un grado. Questa procedura richiede molto tempo e la scelta del tipo di acciaio influenza in modo significativo il risultato finale. A1 Diamante di grado n. 3 0-1 Lente/specchio: richiede materiale 420 SS Acrilico
A2 Diamante di grado n. 6 1-2 Parti altamente polacche Acrilico, policarbonato
A3 Diamante di grado n. 15 2-3 Parti altamente polacche ABS, Acrilico. PS, nylon, policarbonato
Semilucido Utilizzando carta vetrata a grana, le finiture di grado B vengono utilizzate per realizzare componenti caratterizzati da una struttura superficiale sottile e opaca, eliminando efficacemente tutte le tracce di impronte di utensili e lavorazione. B1 Carta grana 600 2-3 Parti polacche medie ABS, Acrilico, PP. PS, HDPE, nylon, policarbonato
B2 Carta grana 400 4-5 Polacco medio ABS, Acrilico, PP. PS, HDPE, nylon, policarbonato
B3 Carta grana 320 9-10 Med – Lucidatura bassa ABS, Acrilico, PP. PS, HDPE, nylon
Matte Le pietre abrasive a grana vengono utilizzate nelle finiture di grado C per creare una superficie volutamente ruvida e irregolare. Questo processo elimina efficacemente i segni degli utensili e della lavorazione, migliorando al tempo stesso le proprietà di rilascio dello stampo. La superficie dello stampo risultante presenta una struttura opaca tenue, priva di lucentezza o brillantezza. C1 600 Stone 10-12 Parti polacche basse ABS, Acrilico, PP. PS, HDPE, nylon, TPU
C2 400 Stone 25-28 Parti polacche basse ABS, Acrilico, PP. PS, HDPE, nylon, TPU
C3 320 Stone 38-42 Parti polacche basse ABS, Acrilico, PP. PS, HDPE, nylon, TPU
Tessuto Nelle finiture di grado D, una combinazione di graniglia e perle di vetro secche o ossido viene sfruttata per generare un risultato strutturato estremamente robusto, che serve a nascondere segni di restringimento e altri difetti. L'aspetto finale varia in base al materiale utilizzato, risultando potenzialmente in una finitura satinata o antiriflesso dei prodotti. D1 Perla di vetro soffiata a secco 10-12 Finitura satinata ABS, PP. PS, HDPE, nylon, policarbonato, TPU
D2 Sabbiatura a secco n. 240 Ossido 26-32 Finitura opaca ABS, PP. PS, HDPE, nylon, TPU
D3 Sabbiatura a secco n. 24 Ossido 190-230 Finitura opaca ABS, PP. PS, HDPE, nylon, TPU
trama spi

Seconde Operazioni

Fornire ai clienti un servizio perfetto è il nostro scopo più importante, forniamo una varietà di lavorazioni secondarie, come verniciatura a spruzzo, serigrafia, incisione laser e altri servizi.

La pittura
La pittura
Serigrafia
Serigrafia
Incisione laser
Incisione laser
Rivestimento UV
Rivestimento UV
Stampa a caldo
Stampa a caldo
Picchettamento di calore
Picchettamento di calore
Tampografia
Tampografia
Saldatura ad ultrasuoni
Saldatura ad ultrasuoni

Domande frequenti

Ho una buona idea ma non ho un disegno tecnico, fornite il servizio di progettazione?

Attualmente non forniamo servizi di progettazione, ma ci concentriamo solo sulla lavorazione CNC. Sebbene disponiamo di ingegneri in grado di realizzare progetti CAD, la progettazione implica una conoscenza approfondita nel campo del prodotto richiesto. La nostra specialità è convertire un progetto in realtà, non convertire un'idea in un progetto.

Ho un disegno, ma non sono sicuro del materiale, potete darmi qualche suggerimento?

Sì, siamo felici di aiutarti con la nostra conoscenza dei materiali. Vi preghiamo di inviarci le informazioni, provvederemo a far sì che gli ingegneri risolvano il problema.

Produci ingranaggi?

Sì, lo sappiamo. Produciamo ingranaggi, viti senza fine, ingranaggi elicoidali e alcuni ingranaggi conici nel nostro servizio di lavorazione CNC.

Produci prodotti in legno come mobili?

No, non produciamo prodotti in legno.

Offrite un servizio di stampa 3D?

Non eseguiamo la stampa 3D da soli, se ne hai bisogno, possiamo esternalizzare per te.

Offrite un servizio di marcatura delle parti?

Sì, lo sappiamo. Effettuiamo la marcatura delle parti con serigrafia, incisione laser e acquaforte. Se hai bisogno di tale servizio, invia il disegno della marcatura in formato .ai o .dwg. 

Ho solo un progetto 3D, non ho un disegno tecnico 2D, potete realizzare il mio progetto?

Sì possiamo. Il disegno 2D contiene informazioni importanti come tolleranze, trattamento termico, trattamento superficiale ecc. Senza seguiremo come impostazione predefinita la norma ISO2768 media per le parti metalliche e la ISO2768 grossolana per le parti in plastica e nessun trattamento termico, nessun trattamento superficiale, se non diversamente specificato.

Offrite il servizio di montaggio?

La risposta è caso per caso. Dipende se disponiamo delle attrezzature e dell'ambiente di assemblaggio. Se si tratta di un montaggio semplice e disponiamo delle attrezzature, offriremo il servizio di montaggio.

Perché il file .stp, posso inviare altri file CAD?

Il file Stp è un file 3D standard che tutti i programmi CAD e CAM (Proe, UG, Solidworks ecc.) possono aprire e convertire. Se disponi solo di file CAD con un'altra estensione di file, inviacelo, possiamo convertirlo in file stp.

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